Proses produksi utama kanggo awak panganan telu
Proses produksi utama kanggo awak panganan telung potongan bisa kalebuNglereni, welding, lapisanlanPangatusanSaka lapisan weld, neck, flanging, beading, sealing, uji bocor, nyemprot lengkap lan pangatusan. Ing China, garis produksi bisa dumadi saka mesin majelis awak, mesin sing terus-terusan, mesin pencahuan bocor, kosong bisa tumpukan mesin, mesin tumpukan, lan Film Bungkus / Film Penyembangan. Saiki, mesin pemasaran awak bisa ngrampungake proses kayata Slitting, Neck, Ngembang, Ngembang, Flanging, Seaming, Cepet lan kaping pindho nganti 1200 komplong saben menit. Ing artikel sadurunge, kita nerangake proses slitting; Saiki, ayo nganalisa proses necking:
Neck
Siji metode penting kanggo nyuda konsumsi materi yaiku kanthi tipis tinplate. Produsen Tinplate wis nindakake karya sing signifikan ing babagan iki, nanging mung tipis ing tinplate kanggo nyuda bisa regane diwatesi kanthi syarat resistensi tekanan, lan potensial saiki isih cilik. Nanging, kanthi maju ing neck, flanging, lan bisa teknologi ekspansi, ana terobosan anyar kanggo nyuda panggunaan materi, utamane ing loro awak lan tutup.
Motivasi Utami kanggo ngasilake kaleng kaleng wiwitane didorong dening kepinginan kanggo nganyarke produk dening produsen. Mengko, ditemokake yen neting bisa dadi cara sing efektif kanggo nyimpen materi. Neck nyuda diameter tutup, saéngga nyuda ukuran kemul. Ing wektu sing padha, minangka kekuatan tutup mundhak kanthi diameter diameter, sing luwih tipis bisa entuk kinerja sing padha. Kajaba iku, kekuwatan suda ing Lid ngidini area panyusing sing luwih cilik, luwih nyuda ukuran kemul. Nanging, tipis bahan awak bisa nyebabake masalah amarga owah-owahan stres material, kayata resistensi sadawane sumbu bisa. Iki nambah risiko sajrone proses pangisi tekanan lan transportasi kanthi dhuwur kanthi pangisi lan pengecer. Mula, nalika neck ora sacara signifikan nyuda materi awak, utamane kanggo njaga bahan ing tutup.
Diwenehi pengaruh saka faktor lan permintaan pasar iki, akeh manufaktur wis nambah lan nganyari teknologi narkoba, netepake posisi unik ing macem-macem tahap bisa manufaktur.
Yen ora ana proses slitting, necking minangka proses pertama. Sawise lapisan lan ngobati, awak bisa dikirim kanthi berturut-turut menyang stasiun sing ora bisa dipisahake kanthi bisa pamisahan lan rodha lintang sing kena. Ing transfer transfer, jamur internal, dikontrol dening cam, obah-obah maneh menyang awak bisa nalika muter, lan cetakan eksternal, dipandu karo cetakan internal, ngrampungake proses necking. Jamur eksternal banjur dadi luwih dhisik, lan awak isih tetep ana ing jamer internal kanggo nyegah nganti tekan tombol transfer, ing ngendi sampeyan bakal dikirim menyang proses mabuk lan dikirim menyang rodha lintang sing diilangi. Biasane, cara ngganggu simetris lan asimetris digunakake kanggo diameter 202 bisa, ing ngendi loro-lorone ngalami dawane simetri kanggo 2003, nalika diameteripun simetis kanggo 209 lan 206, sawise telung operasi necking asimetris.
Ana telung teknologi necking utama
- Mold Necking: Diameteripun awak bisa nyusut siji utawa loro-lorone kanthi bebarengan. Diameteripun ing salah sawijine cincin netak padha karo diameteripun awak asli, lan mburi liyane padha karo diameter sing ora apik. Sajrone operasi, cincin sing ora bisa mindhah sumbu awak, lan jamur internal nyegah kisut nalika njamin sing tepat. Saben stasiun duwe watesan babagan diameteripun bisa dikurangi, gumantung karo kualitas materi, kekandelan, lan bisa diameter. Saben pengurangan bisa nyuda diameter kanthi udakara 3mm, lan proses sing ora ana stasiun bisa nyuda kanthi 8mm. Ora kaya kaleng loro, komplong telung potongan ora cocog kanggo nancong cetakan bola-bali amarga ora konsistensi material ing lapisan Weld.
- PIN-ngisor Necking: Teknologi iki asale saka prinsip rong potongan bisa neting. Ngidini kurva geometri sing lancar lan bisa nampani nancep macem-macem. Jumlah sing ora bisa tekan 13mm, gumantung karo materi lan bisa diameter. Proses kasebut dumadi ing antarane molder internal muter lan jamur forming eksternal, kanthi jumlah rotasi gumantung saka jumlah sing ora ana. Clamp-clamping dhuwur njamin njamin transmisi daya radial, nyegah deformasi. Proses iki ngasilake kurva geometri sing apik kanthi kerugian material.
- Mbentuk Molding: Beda karo molder necking, awak bisa ditambahi karo diameter sing dipengini, lan cetakan formulir mlebu saka ujung-ujung, mbentuk kurva gulu pungkasan. Proses siji langkah iki bisa entuk permukaan sing lancar, kanthi kualitas materi lan integritas seam weld nemtokake prabédan sing ora bisa ditemtokake, sing bisa nganti 10mm. Formulir sing cocog nyuda kekandelan tinplate kanthi 5%, nanging nahan kekandelan nalika ningkatake kekuatan sakabèhé.
Telung teknologi sing ora ana saben kaluwihan tawaran gumantung karo syarat-syarat khusus proses manufaktur.
Video sing ana ing timah iki bisa nggunakake mesin
Chengdu Changtai Equipment Equiple Co, Ltd- Produsen peralatan otomatis lan eksporter, nyedhiyakake kabeh solusi kanggo Tin bisa nggawe. Kanggo ngerti kabar paling anyar saka industri kemasan logam paling anyar, goleki Tin Anyar bisa nggawe baris produksi, lan entuk rega mesin kanggo nggawe, milih kualitas bisa nggawe mesin ing Changtai.
Hubungi kitaKanggo rincian mesin:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Wektu Pos: Oct-17-2024