proses produksi utama kanggo awak saka telung Piece pangan bisa
Proses produksi utama kanggo awak saka telung potong bisa kalebunglereni, welding, lapisanlanpangatusansaka jahitan las, necking, flanging, beading, sealing, testing bocor, uyuh lengkap lan pangatusan, lan packaging. Ing China, baris produksi kaleng otomatis biasane dumadi saka mesin perakitan awak, mesin shearing bi-directional, mesin welding, pangayoman lapisan las lan sistem lapisan / ngruwat, interior uyuh / sistem ngruwat (opsional), mesin deteksi bocor online, kosong bisa mesin tumpukan, mesin strapping, lan film wrapping / mesin nyusut panas. Saiki, mesin perakitan awak bisa ngrampungake proses kayata slitting, necking, expanding, bisa flaring, flanging, beading, seaming pisanan lan kapindho, kanthi kacepetan nganti 1200 kaleng saben menit. Ing artikel sadurunge, kita nerangake proses slitting; saiki, ayo nganalisa proses necking:
Necking
Salah sawijining cara penting kanggo nyuda konsumsi bahan yaiku kanthi ngencerake tinplate. Produsen saka tinplate wis rampung karya pinunjul ing gati, nanging mung thinplate tinplate kanggo ngurangi biaya bisa diwatesi dening syarat meksa-resistance saka struktur bisa, lan potensial saiki cukup cilik. Nanging, karo advancements ing necking, flanging, lan teknologi expansion can, wis temonan anyar ing ngurangi konsumsi materi, utamané ing loro awak kaleng lan tutup.
Motivasi utama kanggo ngasilake kaleng gulu wiwitane didorong dening kepinginan kanggo nganyarke produk dening manufaktur. Mengko, ditemokake yen necking awak kaleng minangka cara sing efektif kanggo nyimpen materi. Necking nyuda diameter tutup, saéngga nyuda ukuran blanking. Ing wektu sing padha, minangka kekuatan tutup mundhak karo diameteripun suda, bahan tipis bisa entuk kinerja padha. Kajaba iku, pasukan suda ing tutup ngidini kanggo area sealing cilik, luwih ngurangi ukuran blanking. Nanging, ngencerake materi awak kaleng bisa nyebabake masalah amarga owah-owahan stres materi, kayata suda resistensi ing sumbu kaleng lan bagean salib awak kaleng. Iki nambah risiko sajrone proses ngisi tekanan dhuwur lan transportasi dening pangisi lan pengecer. Mula, nalika necking ora nyuda materi awak kaleng, utamane ngreksa materi ing tutup.
Amarga pengaruh faktor kasebut lan panjaluk pasar, akeh manufaktur wis nambah lan nganyarke teknologi necking, nggawe posisi unik ing macem-macem tahapan manufaktur kaleng.
Yen ora ana proses slitting, necking minangka proses pisanan. Sawise nutupi lan ngobati, awak bisa kanthi urutan dikirim menyang stasiun necking dening cacing pemisahan bisa lan roda bintang infeed. Ing titik transfer, jamur internal, dikontrol dening cam, axially pindhah menyang awak bisa nalika muter, lan jamur njaba, uga dipandu dening cam, feed ing nganti cocog karo jamur internal, ngrampungake proses necking. Jamur njaba banjur disengage pisanan, lan awak bisa tetep ing jamur internal kanggo nyegah slipping nganti tekan titik transfer, ngendi disengages saka jamur internal lan dikirim menyang proses flanging dening outfeed star wheel. Biasane, metode necking simetris lan asimetris digunakake: sing pisanan ditrapake kanggo kaleng 202-diameter, ing endi ujung loro kasebut ngalami necking simetris kanggo nyuda diameter dadi 200. Sing terakhir bisa nyuda siji ujung kaleng 202-diameter dadi 200 lan ujung liyane dadi 113, dene 211-dhiameter, lan 20 kaleng sawise 211-d. operasi necking asimetris.
Ana telung teknologi necking utama
- Necking cetakan: Dhiameter awak kaleng bisa nyusut ing siji utawa loro-lorone bebarengan. Dhiameter ing salah siji mburi ring necking witjaksono diameteripun can awak asli, lan mburi liyane witjaksono diameteripun gulu becik. Sajrone operasi, dering necking gerakane bebarengan sumbu awak bisa, lan jamur internal ngalangi wrinkling nalika njupuk necking pas. Saben stasiun duwe watesan babagan diameter sing bisa dikurangi, gumantung saka kualitas materi, kekandelan, lan diameter kaleng. Saben pangurangan bisa nyuda diametere kira-kira 3mm, lan proses necking multi-stasiun bisa nyuda nganti 8mm. Ora kaya komplong rong potong, komplong telung potong ora cocok kanggo necking cetakan bola-bali amarga inconsistencies materi ing jahitan las.
- Necking ngetutake pin: Teknologi iki asalé saka rong potong bisa necking prinsip. Iki ngidini kurva geometris sing lancar lan bisa nampung necking multi-tataran. Jumlah necking bisa tekan 13mm, gumantung ing materi lan bisa diameteripun. Proses kasebut dumadi ing antarane cetakan internal sing puteran lan cetakan sing mbentuk eksternal, kanthi jumlah rotasi gumantung saka jumlah necking. Clamps tliti dhuwur njamin concentricity lan transmisi pasukan radial, nyegah deformasi. Proses iki ngasilake kurva geometris sing apik kanthi mundhut materi minimal.
- Mold mbentuk: Ing kontras kanggo jamur necking, awak bisa ditambahi kanggo diameteripun dikarepake, lan jamur mbentuk lumebu saka loro ends, mbentuk kurva gulu final. Proses siji-langkah iki bisa entuk permukaan sing lancar, kanthi kualitas material lan integritas jahitan las sing nemtokake bedane necking, sing bisa nganti 10mm. Becik mbentuk nyuda kekandelan tinplate dening 5%, nanging nahan kekandelan ing gulu nalika nambah kekuatan sakabèhé.
Telu teknologi necking iki saben menehi kaluwihan gumantung saka syarat tartamtu saka proses manufaktur kaleng.
Related Video saka Tin Can Welding Machine
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Produsen lan Eksportir peralatan kaleng otomatis, nyedhiyakake kabeh solusi kanggo nggawe kaleng. Kanggo ngerti warta paling anyar babagan industri pengepakan logam, Temokake baris produksi kaleng timah anyar, lan entuk rega babagan Mesin Kanggo Bisa Nggawe, Pilih Mesin Bisa Nggawe Kualitas Ing Changtai.
Hubungi kitakanggo rincian mesin:
Telpon: +86 138 0801 1206
Whatsapp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Wektu kirim: Oct-17-2024