Baris produksi kaleng cocok kanggo produksi ember conical 10-25L kanthi otomatis, sing kasusun saka telung piring logam: awak bisa, bisa nutupi lan bisa ngisor.Kaleng iku conical.
Aliran teknis: nglereni lembaran timah dadi lapisan kosong-bunder-welding-inner lan njaba (lapisan wêdakakêna njero lan lapisan njaba) -pengering-pendinginan conveying-conical ngembangaken
-flanging-curling-beading-tutup ngisor feeding-seaming-turning over-ear lug welding
&coating&meal handle assembly-leak testing-packaging
1. Heavy cast pigura wesi terlampir karo stainless steel sheathing aman kanggo pigura tubular nggawe mesin awet, stabil lan dipercaya.
2. Sistem transmisi mechanical ndadekake iku bisa kanggo urip wektu karo kurang pangopènan.
3. Integrasi pra-curling, notching, edging lempitan.
4. Desain kompak nyilikake lan ngirit papan sing regane.
5. Operasi kanthi otomatis kanthi efisiensi lan kapasitas dhuwur.
6. Mesin iki bisa nggawe macem-macem ukuran kaleng piring timah kanthi ngganti perkakas.
7. kontrol PLC lan loropaken antarmuka HMI layar tutul kanggo gampang imbuhan.
8. Sistem diagnosis fault nglindhungi mesin saka karusakan.
9. Sistem pelumas otomatis * Weker otomatis
10. Mesin iki bisa digunakake kanthi mandiri utawa bisa digabung menyang baris sing wis ana.
Mesin Pembuat Ember Logam China digunakake kanggo nggawe ember logam bunder 10-25L, tong, drum, ember, kayata cat, minyak, ember lem.Yen sampeyan pengin nggawe ukuran sing beda saka tong minyak kasebut, mung kudu ngganti cetakan mesin kasebut.Ukuran ember bisa disesuaikan miturut kabutuhan sampeyan.
Panggonan pisanan potong bisa bahan awak menyang meja dipakani mesin las resistance otomatis kang, Nyedhot dening suckers vakum, ngirim kothong timah kanggo roller dipakani siji. tumindak proses rounding, banjur bakal panganan kanggo mekanisme mbentuk rounding kanggo nggawe rounding.The awak wis panganan menyang mesin welding resistance lan nggawe welding sawise positioning akurat.After welding, awak bisa kanthi otomatis panganan menyang conveyor Magnetik Rotary saka mesin lapisan kanggo nutupi njaba, nutupi njero utawa nutupi wêdakakêna utama, Kang gumantung ing macem-macem customer need.It utamané dipigunakaké kanggo nyegah sisih welding jahitan baris saka kang kapapar ing online lan rusting.The awak bisa diselehake ing induksi pangatusan open kanggo garing yen iku lapisan utama utawa lapisan wêdakakêna utama.Afer pangatusan,Iku bakal panganan kanggo cooling piranti kanggo nggawe cooling alam.The digawe adhem kaleng awak banjur panganan kanggo conical mesin kombinasi pail,lan awak bisa ing negara mujur arep liwat conveyor uprighting.Operasi pisanan yaiku ekspansi kerucut awak kaleng. Nalika awak kaleng ana ing posisi, ing tray angkat awak kaleng sing dikontrol dening motor servo, lan awak kaleng dikirim dening tray ngangkat iki menyang conical. ngembangaken jamur kanggo nggawe conical expanding.The langkah 2 wis pra-flanging Langkah 3 punika curling.The jamur ndhuwur tetep ing awak mesin, lan jamur ngisor, kang wis dipasang ing CAM, ngrampungake flanging lan curling nalika CAM wis jacked up.The langkah 4 punika beading.Sawise ngrampungke ndhuwur papat langkah,Nalika tutup ngisor otomatis feeder ndeteksi awak bisa teka,Iku bakal kanthi otomatis feed siji tutup ngisor menyang ndhuwur awak kaleng,lan banjur loro awak bisa. lan tutup ngisor bakal clamped kanggo seaming sirah mesin kanggo nggawe otomatis seaming.After ngisor seaming, iku panganan kanggo titik pindho otomatis kuping lug welding mesin, liwat sisih welding jahitan jahitan indexing otomatis, Cam conveyor ngaturaken, cat mekanik bejat, uga dilengkapi kuping otomatis lugs kedher cakram,rampung akurat welding tugas ing conical pail.Then,Pail iki panganan kanggo nangani nggawe lan perakitan stasiun kanggo rampung otomatis nangani assembly.Pungkasan,Kaleng rampung dikirim menyang stasiun testing bocor otomatis dening conveyor.Through langkah pendeteksi sumber udhara akurat,Produk unqualified bakal dites lan dipakani menyang fix area.The pails qualified bakal teka ing meja packing kanggo packaging final.
Potong pisanan (jembaré min) | 150 mm | Cut kapindho (jembaré min) | 60 mm |
Kacepetan (pcs / min) | 32 | Ketebalan lembaran | 0,12-0,5 mm |
daya | 22 kw | Tegangan | 220v/380v/440v |
Bobot | 21000 kg | Ukuran (L * W * H) | 2520X1840X3980mm |
Model | CTPC-2 | Tegangan & Frekuensi | 380V 3L+1N+PE |
Kacepetan produksi | 5-60m / min | Konsumsi bubuk | 8-10mm & 10-20mm |
Konsumsi hawa | 0,6 Mpa | Bisa body range | D50-200mm D80-400mm |
Kebutuhan udara | 100-200L / min | konsumsi daya | 2.8KW |
Ukuran mesin | 1080 * 720 * 1820 mm | Bobot reged | 300 kg |
Rentang frekuensi | 100-280HZ | kacepetan welding | 8-15m / min |
Kapabilitas produksi | 25-35 kaleng / min | Diameter bisa ditrapake | Φ220-Φ300mm |
dhuwur bisa ditrapake | 220-500 mm | Materi sing ditrapake | Tinplate, basis baja, Chrome plate |
Kekandelan materi sing ditrapake | 0,2 ~ 0,4 mm | Diameter kawat tembaga sing ditrapake | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
Banyu adhem | Suhu: 12-20 ℃ Tekanan:> 0.4Mpa Aliran: 40L/min | ||
Total daya | 125KVA | ukuran | 2200 * 1520 * 1980 mm |
Bobot | 2500Kg | bubuk | 380V±5% 50Hz |
Bisa kisaran dhuwur | 50-600 mm | Bisa kisaran diameteripun | 52-400 mm |
kacepetan Roller | 5-30m / min | Jenis lapisan | Roller coating |
jembaré Lacquer | 8-15mm 10-20mm | Pasokan Utama & Beban Saiki | 220 V 0,5 KW |
Konsumsi hawa | 0.6Mpa 20L/min | Ukuran mesin & bobot Net | 2100*720*1520MM300kg |
Daya burner | 1-2KW | Kacepetan pemanasan burner | 4m-7m / min |
Diameter kaleng cilik sing cocog | Φ45-Φ176 mm | Cocog diameteripun kaleng gedhe | Φ176-Φ350 mm |
Bisa dhuwur | 45mm-600mm | Banyu adhem | > 0.4Mpa, 12-20 ℃, 40L/min |
Konsumsi hawa | ≥50L/min>0.5Mpa |
Kapasitas produksi | 25-30 cpm | Range saka bisa Dia | 200-300 mm |
Range saka dhuwur bisa | 170-460 mm | kekandelan | ≤0.4mm |
Total daya | 44.41KW | Tekanan sistem pneumatik | 0.3-0.5Mpa |
Body uprighting conveyor ukuran | 4260 * 340 * 1000 mm | Ukuran mesin kombinasi | 3800 * 1770 * 3200 mm |
Ukuran carbinet listrik | 700 * 450 * 1700 mm | Bobot | 9T |