
1. Luwih saka 20 taun pengalaman lan reputasi ing njero lan njaba negeri;
2. Jaminan Kualitas, layanan sawise sing apik banget lan rega sing cukup;
3. Bisa dipercaya lan aman kanggo dikontrol, gampang dioperasikake lan dirawat;
4. Dilengkapi antarmuka manungsa-komputer lan PLC; nganggo teknologi kontrol digital;
5. Cetakan otomatis lengkap, semi-otomatis, lan multi, cocok kanggo macem-macem bentuk lan ukuran kaleng.
Kapisan, lebokake bahan awak kaleng sing wis dipotong menyang meja pakan mesin las resistensi otomatis, sedot nganggo pengisap vakum, kirim timah kosong menyang rol pakan siji-siji. Liwat rol pakan, timah kosong siji-siji diumpanake menyang rol pembulatan kanggo nindakake proses pembulatan, banjur bakal diumpanake menyang mekanisme pembentukan pembulatan kanggo nggawe pembulatan.
Awak kaleng dilebokaké ing mesin las resistensi lan nglakokaké pengelasan sawisé posisi sing akurat. Sawisé pengelasan, awak kaleng kanthi otomatis dilebokaké menyang conveyor magnetik putar mesin pelapis kanggo lapisan njaba, lapisan njero, utawa lapisan bubuk njero, sing gumantung saka macem-macem kabutuhan pelanggan. Iki utamané digunakaké kanggo nyegah garis sambungan las sisih supaya ora kena udara lan karat. Awak kaleng kudu diselehake ing oven pengering induksi supaya garing, apa iku lapisan njero utawa lapisan bubuk njero. Sawisé pangatusan, bakal dilebokaké ing piranti pendingin kanggo nggawé pendinginan alami.
Awak kaleng sing wis adhem banjur diumpanake menyang mesin kombinasi kaleng kothak gedhe, lan awak kaleng kasebut ana ing kahanan tegak liwat conveyor tegak. Iki diumpanake menyang stasiun indeks jahitan las sisih otomatis pertama dening klem. Stasiun kapindho ngembang kothak. Nalika awak kaleng wis ana ing posisine, ing tray pengangkat awak kaleng sing dikontrol dening motor servo, lan awak kaleng dikirim dening tray pengangkat iki menyang cetakan ngembang kothak kanggo nggawe ngembang kothak. Stasiun katelu yaiku kanggo nggawe embossing panel lan pojok.
Nalika awak kaleng wis ana ing posisine, ing tray pengangkat awak kaleng sing dikontrol dening motor servo, awak kaleng dikirim dening tray pengangkat iki menyang panel gawe lan embossing pojok sekaligus. Stasiun kaping papat yaiku flanging ndhuwur, stasiun kaping lima yaiku flanging ngisor. Flanging ngisor: kaleng bakal dikirim menyang cetakan flanging ngisor sing ana ing sisih ndhuwur mesin kanthi ngangkat tray kanggo nggawe. Flanging ndhuwur: silinder ndhuwur bakal mencet awak kaleng menyang posisi cetakan flanging ndhuwur kanggo nggawe.
Flange awak kaleng ndhuwur lan ngisor digerakake dening papat silinder. Stasiun kaping enem yaiku pendeteksi tutup otomatis, pangisian, lan jahitan. Sawise enem prosedur ing ndhuwur, kaleng bakal diwalik munggah lan mudhun kanthi piranti mbalikke, banjur nggawe jahitan ndhuwur, proses iki padha karo proses jahitan ngisor. Pungkasan, kaleng sing wis rampung diumpanake dening conveyor menyang stasiun penguji bocor otomatis. Sawise inspeksi sumber udara sing akurat, produk sing ora memenuhi syarat dideteksi lan didorong menyang area sing tetep, lan produk sing memenuhi syarat bakal teka menyang meja kerja kemasan kanggo proses kemasan pungkasan.
| Potongan pisanan/jembar min | 150mm | Potongan kapindho/jembar min | 60mm |
| Kacepetan /pcs/menit | 32 | Kekandelan lembaran kasebut | 0,12-0,5mm |
| Kekuwatan | 22KW | Tegangan | 220v 380v 440v |
| Bobot | 21100kg | Dimensi Mesin | 2530X1850X3990mm |
Ing jalur produksi canbody khas, slitter minangka tahap pertama ing proses manufaktur. Iki ngethok lembaran logam sing dicetak lan dilapis pernis dadi blanko awak kanthi ukuran sing dibutuhake. Penambahan unit transfer tumpukan kosong luwih nambah efisiensi slitter.
Slitter kita digawe khusus. Piranti iki kuwat banget, nggampangake pangaturan sing gampang lan cepet kanggo macem-macem format blank lan njamin presisi sing dhuwur banget. Babagan fleksibilitas, presisi, linuwih lan kecepatan produksi, slitter kita cocog banget kanggo produksi awak kaleng timah.
| Model mesin kasebut | CTPC-2 | Tegangan & Frekuensi | 380V 3L+1N+PE |
| Kacepetan | 5-60m/menit | Konsumsi bubuk | 8-10mm & 10-20mm |
| Konsumsi udara | 0.6Mpa | Rentang diameter kaleng | D50-200mm D80-400mm |
| Kebutuhan udara | 100-200L/menit | Konsumsi daya | 2.8KW |
| Dimensi | 1090*730*1830mm | Bobot | 310kg |
Sistem pelapisan bubuk minangka salah sawijining produk pelapisan bubuk sing diluncurake dening Perusahaan Changtai. Mesin iki didedikake kanggo teknologi pelapisan semprotan las tangki saka produsen kaleng. Perusahaan kita nggunakake teknologi pelapisan bubuk canggih, sing ndadekake struktur mesin anyar, keandalan sistem sing dhuwur, operasi sing gampang, aplikasi sing jembar lan rasio kinerja-rega sing dhuwur. Lan panggunaan komponen kontrol sing bisa dipercaya, lan terminal kontrol tutul lan komponen liyane, nggawe sistem luwih stabil lan bisa dipercaya.
| Rentang frekuensi | 100-280HZ | Kacepetan pengelasan | 8-15m/menit |
| Kapabilitas produksi | 25-35Kaleng/menit | Diameter kaleng sing ditrapake | Φ220-Φ300mm |
| Dhuwur kaleng sing ditrapake | 220-500mm | Materi sing ditrapake | Pelat timah, berbasis baja, pelat krom |
| Kekandelan materi sing ditrapake | 0.2~0.4mm | Diameter kawat tembaga sing ditrapake | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
| Banyu pendingin | Suhu: 12-20℃ Tekanan: >0.4Mpa Aliran: 40L/menit | ||
| Daya total | 125KVA | Dimensi | 2200*1520*1980mm |
| Bobot | 2500Kg | Bubuk | 380V±5% 50Hz |
Mesin las canbody minangka inti saka lini produksi kaleng telung potong. Mesin iki mbentuk bodi kosong dadi bentuk dhasar lan ngelas tumpang tindih sambungan. Prinsip pengelasan Superwima kita mung mbutuhake tumpang tindih minimal sawetara persepuluh milimeter. Kontrol optimal arus pengelasan digabungake karo tekanan sing cocog karo presisi ing tumpang tindih. Wiwit diluncurake mesin las generasi anyar, para pelanggan ing saindenging jagad wis ngonfirmasi kepuasan sing cukup gedhe babagan keandalan mesin sing luar biasa lan dhuwur digabungake karo produksi sing ekonomis lan efisien. Standar industri anyar wis ditetepake ing manufaktur canbodies ing saindenging jagad.
| Dhuwur kaleng sing ditrapake | 50-600mm | Diameter kaleng sing ditrapake | 52-400mm |
| Kacepetan rol | 5-30m/menit | Jinis lapisan | Lapisan rol |
| Ambane lak | 8-15mm 10-20mm | Pasokan utama lan beban arus | 220V 0.5 KW |
| Konsumsi udara | 0.6Mpa 20L/menit | Dimensi mesin& | 2100*720*1520MM300kg |
Mesin pelapis bubuk minangka bagean penting saka lini produksi kaleng telung potong, sing dipuji banget dening para pelanggan ing njero lan njaba negeri ing pasar lan minangka peralatan nggawe kaleng sing apik banget. Chengdu Changtai setya nyedhiyakake peralatan nggawe kaleng sing paling apik kanggo para pelanggan lan ngembangake solusi sing paling apik.
| Kacepetan konveyor | 5-30m/menit | Rentang diameter kaleng | 52-180mm |
| Jinis konveyor | Penggerak rantai datar | Koil diduk pendingin | Ora mbutuhake banyu/udara |
| Pemanasan sing efektif | 800mm * 6 (30cpm) | Pasokan utama | 380V+N>10KVA |
| Jinis pemanas | Induksi | Jarak sing dideteksi | 5-20MM |
| Pemanasan sing luwih dhuwur | 1KW * 6 (suhu disetel) | Titik induksi | 40MM |
| Setelan frekuensi | 80KHz+-10KHz | Wektu induksi | 25 detik (410mmH, 40CPM) |
| Pelindung radiasi elektro | Ditutupi nganggo pengaman | Wektu munggah (MAX) | Jarak 5mm 6 detik & 280 ℃ |
| Demensi | 6300*700*1420mm | Bobot Bersih | 850KG |
Changtai duwé macem-macem sistem pangurangan modular sing dirancang kanggo nguatake lapisan pelindung jahitan kanthi efektif. Sanalika sawisé aplikasi lapisan pelindung jahitan lak utawa bubuk, awak kanopi bakal dipanasake. Kita wis ngembangaké sistem pemanasan modular sing dioperasikake gas utawa induksi canggih kanthi pengaturan suhu otomatis lan sabuk konveyor sing bisa diatur kecepatané. Kaloro sistem pemanasan iki kasedhiya ing tata letak linier utawa bentuk U.
| Kapasitas produksi | 30-35cpm | Rentang kaleng Dia | 110-190mm |
| Rentang dhuwur kaleng | 110-350mm | Kekandelan | ≤0.4 |
| Daya total | 26.14kw | Tekanan sistem pneumatik: | 0.3-0.5Mpa |
| Ukuran konveyor sing dipasang ing awak | 2350*240*930mm | Ukuran konveyor infeed | 1580*260*920mm |
| Ukuran mesin kombinasi | 2110*1510*2350mm | Bobot | 4T |
| Ukuran kabinèt listrik | 710*460*1800mm | ||
Jalur produksi kaleng biasane dipungkasi nganggo palletizer. Jalur perakitan ember bisa disesuaikan, sing bakal njamin tumpukan sing bisa di-palletize ing langkah sabanjure.
Jalur produksi panggawé kaleng iki cocok kanggo produksi otomatis kaleng kothak 10-20L, sing kasusun saka telung pelat logam: awak kaleng, tutup kaleng, lan ngisor kaleng. Kaleng iki awujud kothak.
Aliran teknis: ngethok lembaran timah dadi lapisan kosong-bunder-las-lapisan njero lan njaba
(lapisan bubuk njero lan lapisan njaba)-pangeringan-pendinginan ngangkut-panel ngembang kothak,
timbul pojok-flanging ndhuwur-flanging ngisor-nyuntikake tutup ngisor-nyulam-mbalek-
pangumpan tutup ndhuwur-penyambungan-uji bocor-kemasan