1. Luwih saka 20 taun pengalaman lan reputasi loro ing ngarep lan luar negeri;
2. Quality Assurance, banget sawise layanan lan rega cukup;
3. Reliable lan aman kanggo kontrol, gampang kanggo operate lan njaga;
4. Dilengkapi antarmuka manungsa-komputer lan PLC;nggunakake teknologi kontrol digital;
5. Full otomatis, semi-otomatis, lan multi jamur, cocok kanggo wangun lan ukuran komplong beda.
Pisanan, nyeleh potong bisa bahan awak menyang meja dipakani mesin las resistance otomatis kang, Nyedhot dening suckers vakum, ngirim kothong timah kanggo roller dipakani siji. kanggo nganakake proses pembulatan, banjur bakal diwenehake menyang mekanisme pambentukan pembulatan kanggo nggawe pembulatan.
Awak wis panganan menyang mesin welding resistance lan nggawe welding sawise positioning.After akurat welding, awak bisa kanthi otomatis panganan menyang conveyor Magnetik Rotary saka mesin nutupi kanggo nutupi njaba, nutupi njero utawa lapisan wêdakakêna utama, Kang gumantung ing customer kang macem-macem need.It utamané dipigunakaké kanggo nyegah sisih welding jahitan baris saka kang kapapar ing udhara lan rusting.The awak bisa diselehake ing induksi pangatusan open kanggo garing yen lapisan utama utawa lapisan wêdakakêna utama.Afer pangatusan, Iku bakal panganan. kanggo cooling piranti kanggo nggawe cooling alam.
Awak bisa digawe adhem banjur panganan menyang kothak gedhe bisa mesin kombinasi, lan awak bisa ing negara mujur arep liwat conveyor uprighting.Iku panganan kanggo pisanan welding stasiun jahitan lapisan indeksasi otomatis dening clamps.Stasiun kapindho yaiku kothak expanding.When awak bisa ing posisi, ing awak bisa ngangkat tray kang kontrol dening motor servo, lan awak bisa dikirim dening tray ngangkat iki kanggo kothak ngembangaken jamur kanggo nggawe kothak expanding.The stasiun katelu kanggo nggawe panel lan sudhut embossing.
Nalika awak bisa ing posisi, ing awak bisa ngangkat tray kang kontrol dening motor servo, lan awak bisa dikirim dening tray ngangkat iki kanggo nggawe panle lan sudhut embossing ing time.The stasiun papat ndhuwur flanging, stasiun kalima iku flanging ngisor.Flanging ngisor:bisa bakal dikirim menyang jamur flanging ngisor lying ing sisih ndhuwur mesin dening ngangkat tray kanggo nggawe.The flanging ndhuwur:silinder ndhuwur bakal mencet awak bisa menyang. posisi cetakan flanging ndhuwur kanggo nggawe.
Loro-lorone ndhuwur lan ngisor bisa awak flanging sing saben mimpin dening papat silinder.Stasiun enem punika tutup otomatis ndeteksi lan dipakani lan seaming.After ndhuwur enem tata cara, ing bisa bakal mbalikke munggah lan mudhun dening reversing piranti, lan banjur nggawe seaming ndhuwur. ,Proses iki padha karo proses seaming ngisor.Pungkasan.Kaleng sing wis rampung diisi dening conveyor menyang stasiun penguji bocor otomatis.Sawise inspeksi sumber udara sing akurat, produk sing ora cocog dideteksi lan didorong menyang wilayah sing tetep, lan produk sing berkualitas bakal teka. workbench packaging kanggo proses packaging pungkasan.
Cut pisanan / min jembaré | 150 mm | Cut kapindho / min jembaré | 60 mm |
Kacepetan / pcs / min | 32 | Ketebalan lembaran | 0,12-0,5 mm |
daya | 22KW | Tegangan | 220v 380v 440v |
Bobot | 21100 kg | Ukuran Mesin | 2530X1850X3990mm |
Ing jalur produksi canbody khas, slitter minangka tahap pertama ing proses manufaktur.Iku ngethok sheets logam dicithak lan lacquered menyang kothong awak saka ukuran sing dibutuhake.Kajaba saka unit transfer tumpukan kosong nambah efisiensi slitter.
Slitters kita digawe khusus.Padha arang banget sehat lan kuat, nggampangake prasaja, imbuhan cepet kanggo macem-macem format kothong lan mesthekake precision.When banget dhuwur ing versatility, tliti, linuwih lan kacepetan produksi, slitters kita dadi cocok kanggo produksi canbody timah.
Model saka mesin | CTPC-2 | Tegangan & Frekuensi | 380V 3L+1N+PE |
Kacepetan | 5-60m / min | Konsumsi bubuk | 8-10mm & 10-20mm |
Konsumsi hawa | 0,6 Mpa | Bisa kisaran diameteripun | D50-200mm D80-400mm |
Kebutuhan udara | 100-200L / min | konsumsi daya | 2.8KW |
ukuran | 1090 * 730 * 1830 mm | Bobot | 310 kg |
Sistem powder coating minangka salah sawijining produk powder coating sing diluncurake dening Changtai Company.Mesin iki darmabakti kanggo teknologi lapisan semprotan saka welds tank saka produsen bisa.Perusahaan kita nggunakake teknologi lapisan bubuk majeng, sing ndadekake struktur novel mesin, linuwih sistem sing dhuwur, operasi sing gampang, aplikasi sing akeh lan rasio rega kinerja sing dhuwur.Lan nggunakake komponen kontrol dipercaya, lan terminal kontrol tutul lan komponen liyane, nggawe sistem luwih stabil lan dipercaya.
Rentang frekuensi | 100-280HZ | kacepetan welding | 8-15m / min |
Kapabilitas produksi | 25-35 kaleng / min | Diameter bisa ditrapake | Φ220-Φ300mm |
dhuwur bisa ditrapake | 220-500 mm | Materi sing ditrapake | Tinplate, basis baja, Chrome plate |
Kekandelan materi sing ditrapake | 0,2 ~ 0,4 mm | Diameter kawat tembaga sing ditrapake | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
Banyu adhem | Suhu: 12-20 ℃ Tekanan:> 0.4Mpa Aliran: 40L/min | ||
Total daya | 125KVA | ukuran | 2200 * 1520 * 1980 mm |
Bobot | 2500Kg | bubuk | 380V±5% 50Hz |
Welder canbody ing jantung sembarang telung Piece bisa baris produksi.Iku mbentuk awak blanks menyang wangun dhasar lan welds lapisan tumpang tindih.Prinsip welding Superwima mung mbutuhake tumpang tindih minimal sawetara sepersepuluh milimeter.Kontrol optimal saka saiki welding digabungake karo meksa tliti-cocog ing tumpang tindih.Wiwit Bukak saka generasi anyar welders, pelanggan ing saindhenging donya wis dikonfirmasi dina iki kepuasan owahan ing pinunjul lan linuwih mesin dhuwur digabungake karo produksi ekonomi lan efisien.Standar industri anyar wis disetel kanggo nggawe canbodies ing saindenging jagad.
dhuwur Bisa ditrapake | 50-600 mm | Diameter bisa ditrapake | 52-400 mm |
kacepetan Roller | 5-30m / min | Jenis lapisan | Roller coating |
jembaré Lacquer | 8-15mm 10-20mm | Pasokan Utama lan Beban Saiki | 220 V 0,5 KW |
Konsumsi hawa | 0.6Mpa 20L/min | Ukuran mesin & | 2100*720*1520MM300kg |
Mesin bubuk bubuk minangka bagéyan penting saka baris produksi telu-Piece bisa, kang Highly ngalembana dening pelanggan ing ngarep lan luar negeri ing pasar lan banget bisa nggawe peralatan.Chengdu Changtai setya nyedhiyakake pelanggan kanthi kualitas paling apik kanggo nggawe peralatan lan ngembangake solusi sing paling apik.
kacepetan Conveyor | 5-30m / min | Bisa kisaran diameteripun | 52-180 mm |
Tipe Conveyor | Penggerak rantai datar | Cooling diduct.kumparan | Ora mbutuhake banyu / udara |
Pemanasan sing efektif | 800mm * 6 (30 cpm) | Pasokan utama | 380V+N>10KVA |
Jinis pemanasan | Induksi | Sensing jarak | 5-20 MM |
Pemanasan sing luwih dhuwur | 1KW * 6 (suhu set) | Titik induksi | 40 MM |
Setelan frekuensi | 80KHz+-10KHz | Wektu induksi | 25 Detik (410mmH, 40CPM) |
Electro.Radiasi protèktif | Ditutupi karo pengaman | Wektu munggah (MAX) | Jarak 5mm 6sec & 280 ℃ |
Demensi | 6300 * 700 * 1420 mm | Bobot resik | 850KG |
Changtai nduwe macem-macem sistem perawatan modular sing dirancang kanggo ngencengi lapisan perlindungan jahitan kanthi efektif.Sanalika sawise aplikasi lapisan proteksi lapisan lacquer utawa bubuk, canbody dadi perawatan panas.Kita wis ngembangake sistem pemanasan modular gas utawa induksi sing dioperasikake kanthi regulasi suhu otomatis lan sabuk konveyor sing bisa diatur kanthi cepet.Loro-lorone sistem pemanasan kasedhiya ing tata letak linear utawa U-shape.
Kapasitas produksi | 30-35 cpm | Range saka bisa Dia | 110-190 mm |
Range saka dhuwur bisa | 110-350 mm | kekandelan | ≤0.4 |
Total daya | 26,14 kw | Tekanan sistem pneumatik: | 0.3-0.5Mpa |
Body uprighting conveyor ukuran | 2350 * 240 * 930 mm | Ukuran conveyor infeed | 1580 * 260 * 920 mm |
Ukuran mesin kombinasi | 2110 * 1510 * 2350 mm | Bobot | 4T |
Ukuran carbinet listrik | 710 * 460 * 1800 mm |
Baris produksi bisa biasane rampung karo palletizer.Ing baris Déwan pail ca selaras, kang bakal njamin tumpukan sing bisa palletized ing langkah sabanjure.
Ing baris produksi bisa nggawe cocok kanggo produksi otomatis 10-20L kothak bisa, kang dumadi saka telung piring logam: bisa awak, bisa nutupi lan bisa ngisor.Kaleng kasebut bentuke persegi.
Aliran teknis: nglereni lembaran timah dadi lapisan kosong-bunder-welding-inner lan njaba
(lapisan wêdakakêna njero lan lapisan njaba)-pengeringan-pendinginan conveying-panel ngembangaken persegi,
pojok embossing-flanging ndhuwur-flanging ngisor-tutup ngisor feeding-seaming-turning over-
tutup ndhuwur dipakani-seaming-bocor testing-packaging