Automatic1-5L persegi dowo bisa line produksi
Automatic1-5L persegi dowo bisa line produksi
Tata letak baris produksi
Video Produksi
Ingotomatis 1-5L persegi dowo bisa line produksicocok kanggo produksi otomatis 1-5L persegi dowo bisa.
Mesin kasebutcustomizablemiturut ukuran kaleng lan syarat-syarat teknologi, kayata sistem transfer, conveyor lan sistem palletizing bisa dibatalake.
Proses operasi sing gampang
1. Panggonan ingbahan awak kaleng potongmenyang meja dipakani mesin las resistance otomatis, Nyedhot dening suckers vakum, ngirim kothong timah menyang roller dipakani siji. dipakani kanggo mekanisme mbentuk rounding kanggo nggawe rounding.
2. Awak wis panganan menyang resistancemesin laslan nggawe welding sawise posisi akurat.
3. Sawise welding, awak bisa kanthi otomatis panganan menyang conveyor Magnetik Rotary sakamesin lapisankanggo nutupi njaba, nutupi njero utawa lapisan wêdakakêna utama, Kang gumantung ingmacem-macem kabutuhan pelanggan.Iku utamané digunakake kanggo nyegah inggaris jahitan las sisihsaka kang kapapar ing udhara lan rusting.
4. Awak kaleng banjur dipangan marang wong cilikmesin kombinasi bisa persegi dowo, lan awak bisa ing negara mujur arep liwat conveyor uprighting.Iku panganan kanggo stasiun indeksasi lapisan welding sisih otomatis pisanan dening Clamps.
5. Stasiun kapindho yaikukothak ngembangaken.Nalika awak bisa ing posisi, ing tray ngangkat awak bisa kang kontrol dening motor servo, lan awak bisa dikirim dening tray ngangkat iki kanggo cetakan ngembangaken kothak kanggo nggawe kothak ngembangaken.
6. Stasiun katelu kanggo nggawebisa awak ngisor flanging.The flanging ngisor: bisa bakal dikirim menyang jamur flanging ngisor lying ing sisih ndhuwur mesin dening ngangkat tray kanggo nggawe.
7. Stasiun kaping papat kanggo nggawebisa awak ndhuwur flanging.Flanging ndhuwur:silinder ndhuwur bakal mencet awak bisa kanggo posisi jamur flanging ndhuwur kanggo nggawe.Loro ndhuwur lan ngisor bisa awak flanging saben mimpin dening papat silinder.
8. Stasiun kaping lima yaikuseaming ngisor otomatis.Sawise limang langkah ing ndhuwur, awak bisa dibalik munggah lan mudhun dening turner awak banjur nggawe seaming ndhuwur, proses iki padha karo proses seaming ngisor.
Pungkasan, kaleng sing wis rampung diwenehake dening conveyor menyangstasiun tester bocor otomatis.Sawise inspeksi sumber udhara akurat, produk unqualified dideteksi lan di-push menyang wilayah tetep, lan produk qualified bakal teka menyang workbench packaging kanggo packaging final.
Komposisi lan Tech-Parameter
| Potong pisanan (jembaré min) | 150 mm | Cut kapindho (jembaré min) | 60 mm |
| Kacepetan (pcs / min) | 32 | Ketebalan lembaran | 0,12-0,5 mm |
| Total daya | 22 kw | Tegangan & Frekuensi | 220v/380v/440v |
| Bobot resik | 21000 kg | Ukuran mesin | 2520X1840X3980mm |
Ingmesin slitter logam duplex or mesin slitter sheet tinplateiku salah siji saka bagéyan paling penting saka peralatan ing a3-piece bisa lini produksi.iku stasiun pisanan saka baris nggawe bisa.Kang digunakake kanggo Cut sheet tinplate utawa sheet stainless steel minangka bisa awak kothong ukuran dibutuhake utawa ngudani kanggo bisa ends.Slitter duplex kualitas dhuwur minangka kemajuan fisrt ing solusi optimal kanggo pabrik kemasan logam.Versatile, Precise lan Robust minangka syarat dhasar kanggo slitter duplex.
Slitter kasusun saka feeder, geser, kothak kontrol listrik, pump vakum, loader lan sharpener.Slitter multifungsi yaiku versatility sing bisa dipakani kanthi otomatis,vertikal, nglereni horisontal otomatis, deteksi duplex lan electromagnetism pancacahan.
Cekakipun, slitter duplex otomatis dianggo ing procee minangka nderek:
1. Feed-in Lembar otomatis
2. Vertikal Slitting, Conveving lan posisi, Horizontal slitting
3. Nglumpukake lan numpuk
| Rentang frekuensi | 120-320HZ | kacepetan welding | 6-36m / min |
| Kapabilitas produksi | 30-200 kaleng / min | Kisaran diameteripun kaleng | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Range saka dhuwur bisa | 55-320 mm | Bahan sing ditrapake | Tinplate, basis baja, Chrome plate |
| Ketebalan material | 0,16 ~ 0,35 mm | Diameter kawat tembaga sing ditrapake | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| Banyu adhem | Suhu: ≤20 ℃ Tekanan: 0.4-0.5Mpa Aliran: 10L/min | ||
| daya | 40 KVA | Ukuran (L * W * H) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
| Bobot resik | 1800Kg | bubuk | 380V±5% 50Hz |
Ingmesin welding awak bisa otomatisiku ing jantung sembarang telung Piece bisa baris produksi.Iku mbentuk awak blanks menyang singwangun dhasarlanwelds jahitan tumpang tindih.Prinsip welding Superwima mung mbutuhake tumpang tindih minimal sawetara sepersepuluh milimeter.Kontrol optimal saka saiki welding digabungake karo meksa tliti-cocog ing tumpang tindih.Wiwit Bukak saka generasi anyar welders, pelanggan ing saindhenging donya wis dikonfirmasi dina iki kepuasan owahan ing pinunjul lan linuwih mesin dhuwur digabungake karoekonomilan anproduksi efisien.Standar industri anyar wis disetel kanggo nggawe canbodies ing saindenging jagad.
Sistem coating
Sistem powder coating minangka salah sawijining produk powder coating sing diluncurake dening Changtai Company.Mesin iki darmabakti kanggo teknologi lapisan semprotan saka welds tank saka produsen bisa.
| Model | CTPC-2 | Tegangan & Frekuensi | 380V 3L+1N+PE |
| Kacepetan produksi | 5-60m / min | Konsumsi bubuk | 8-10mm & 10-20mm |
| Konsumsi hawa | 0,6 Mpa | Bisa body range | D50-200mm D80-400mm |
| Kebutuhan udara | 100-200L / min | konsumsi daya | 2.8KW |
| Ukuran mesin | 1080 * 720 * 1820 mm | Bobot reged | 300 kg |
Sistem powder coating minangka salah sawijining produk powder coating sing diluncurake dening Changtai Company.Mesin iki darmabakti kanggo teknologi lapisan semprotan saka welds tank saka produsen bisa.
| Bisa kisaran dhuwur | 50-600 mm | Bisa kisaran diameteripun | 52-400 mm |
| kacepetan Roller | 5-30m / min | Jenis lapisan | Roller coating |
| jembaré Lacquer | 8-15mm 10-20mm | Pasokan Utama & Beban Saiki | 220 V 0,5 KW |
| Konsumsi hawa | 0.6Mpa 20L/min | Ukuran mesin & bobot Net | 2100*720*1520MM300kg |
Perusahaan kita nggunakake teknologi lapisan bubuk majeng, sing ndadekake struktur novel mesin, linuwih sistem sing dhuwur, operasi sing gampang, aplikasi sing akeh lan rasio rega kinerja sing dhuwur.Lan nggunakake komponen kontrol dipercaya, lan terminal kontrol tutul lan komponen liyane, nggawe sistem luwih stabil lan dipercaya.
Mesin wêdakakêna nutupi nggunakake listrik statis kanggo nyemprotake wêdakakêna plastik ing weld saka awak tank, lan wêdakakêna ngalangi wis ilang lan pepe dening panas ing open kanggo mbentuk lapisan saka film protèktif plastik (poliester utawa resin epoxy) ing weld.Amarga wêdakakêna bisa rampung lan roto-roto nutupi burrs lan lumahing dhuwur lan kurang ing weld miturut wangun tartamtu saka weld dening prinsip adsorpsi elektrostatik sak uyuh, iku uga bisa nglindhungi weld saka karat isi;
Ing wektu sing padha, amarga wêdakakêna plastik nduweni resistance karat dhuwur kanggo macem-macem pelarut kimia lan belerang, asam lan protein dhuwur ing pangan, wêdakakêna uyuh cocok kanggo macem-macem isi beda;Lan amarga keluwihan wêdakakêna sawise uyuh wêdakakêna adopts prinsip daur ulang lan nggunakake maneh, tingkat pemanfaatan wêdakakêna dhuwur, lan iku pilihan paling becik kanggo pangayoman las saiki.
Apa mesin lapisan lapisan lan aplikasi?
Sawise welding, seaming njero lan njaba kudu ditutupi dening lapisan protèktif awet, banjur jahitan weld ora bakal Rusty.Mesin lapisan lapisan lacquer basah minangka kolokasi acak kanggo macem-macem syarat, lapisan ing njero bisa dadi lapisan roller utawa lapisan semprotan, lapisan njaba bisa dadi lapisan roller, lapisan semprotan utawa lapisan gulung.Mesin lapisan lapisan sisih serbaguna kanggo jahitan las kaleng panganan, kaleng minuman lan kaleng aerosol uga wadhah kemasan industri.Coater bisa gampang diatur lan konsumsi lacquer sing sithik.
Miturut solusi lapisan, mesin lapisan lacquer fleksibel, kanggo lapisan njero, Kita bisa ngrancang minangka lapisan semprotan utawa roller, kanggo lapisan njaba, bisa dadi lapisan roller utawa lapisan gulung.Pabrik kaleng bisa milih piranti sing cocog kanggo kombinasi gratis.
Aplikasi:
Mesin Coating bisa digunakake digunakake ing industri manufaktur logam bisa, kanggo nglindhungi lapisan sisih gandheng saka karat lan rust.the mesin cocok kanggo:
1. Line umum bisa nggawe
2. 3-piece pangan bisa nggawe
3. Aerosol bisa nggawe
4. Ember kerucut utawa nggawe ember kimia
5. Necking pail utawa solvent pail nggawe
6. Paint bisa nggawe
Ngirim mesin semprotan nduweni peran penting ing industri manufaktur kaleng.Liwat integrasi otomatisasi, kemampuan lapisan multi-fungsi, desain hemat energi, kontrol kualitas, lan teknologi lapisan inovatif, mesin kasebut nyedhiyakake solusi produksi sing efisien, dipercaya, lan kompetitif kanggo produsen kaleng.
Sistem curing induksi utawa mesin pangatusan kanggo welding can-body minangka komponen penting saka garis mesin produksi kanggo manufaktur panganan, minuman, lan susu bubuk.Iki digunakake kanggo garing komplong sawise nutupi utawa proses printing, njupuk bener ngobati lan adhesion saka bahan Applied.
Produktivitas sakabèhé lan kualitas proses produksi kaleng.ing mburi (sistem curing) kemampuan pangatusan efisien, kontrol suhu tepat, desain kompak, efisiensi energi, lan fitur safety.
| kacepetan Conveyor | 5-30m / min | Bisa kisaran diameteripun | 52-180 mm |
| Tipe Conveyor | Penggerak rantai datar | Cooling diduct.kumparan | Ora mbutuhake banyu / udara |
| Pemanasan sing efektif | 800mm * 6 (30 cpm) | Pasokan Utama & Beban Saiki | 380V+N>10KVA |
| Jinis pemanasan | Induksi | Sensing jarak | 5-20 MM |
| Pemanasan sing luwih dhuwur | 1KW * 6 (suhu set) | Titik induksi | 40 MM |
| Setelan frekuensi | 80KHz+-10KHz | Wektu induksi | 25 Detik (410mmH, 40CPM) |
| Electro.Radiasi protèktif | Ditutupi karo pengaman | Wektu munggah (MAX) | Jarak 5mm 6sec & 280 ℃ |
| Ukuran (L * W * H) | 6300 * 700 * 1420 mm | Bobot resik | 850KG |
Changtai nduwe macem-macem sistem perawatan modular sing dirancang kanggo ngencengi lapisan perlindungan jahitan kanthi efektif.Sanalika sawise aplikasi lapisan proteksi lapisan lacquer utawa bubuk, canbody dadi perawatan panas.Kita wis ngembangake sistem pemanasan modular gas utawa induksi sing dioperasikake kanthi regulasi suhu otomatis lan sabuk konveyor sing bisa diatur kanthi cepet.Loro-lorone sistem pemanasan kasedhiya ing tata letak linear utawa U-shape.
Canbody mbentuk lan ngrakit
Mesin Kombinasi Canbody
| Kapasitas produksi | 30-35 cpm | Bisa Dia.jangkoan | 110-190 mm |
| Bisa kisaran dhuwur | 110-350 mm | kekandelan | ≤0.4 |
| daya | 26,14 kw | Tekanan sistem pneumatik: | 0.3-0.5Mpa |
| Body uprighting conveyor ukuran | 2250 * 230 * 920 mm | Ukuran conveyor infeed | 1580 * 260 * 920 mm |
| Ukuran mesin kombinasi | 2100 * 1500 * 2340 mm | Bobot resik | 4T |
| Ukuran carbinet listrik | 700 * 450 * 1700 mm | ||
Mesin seaming otomatis
| kapasitas produksi | 35 cpm |
| kisaran diagonal | 50-190m |
| bisa kisaran dhuwur | 80-350 mm |
| kekandelan | ≤0.35mm |
| daya total | 5.13KW*2 |
| tekanan sistem pneumatik: | 0,5 Mpa |
| ukuran conveyor bagean ngarep kang | （2740*260*880mm）*2 |
| ukuran mesin seaming | （1100*310*950mm）*2 |
| bobot mesin seaming | 2.5T * 2 |
Mesin reformer Can lan mesin mbentuk awak bisa cocog kanggo macem-macem aplikasi, kalebu parting, shaping, necking, flanging, beading lan seaming.Kanthi retooling cepet lan prasaja, padha nggabungake produktivitas dhuwur banget karo kualitas produk ndhuwur, nalika nawakake tingkat safety dhuwur lan pangayoman efektif kanggo operator.
Ing Tin Can Making, Mesin Kombinasi,
nggabungke Flanging, Beading lan Seaming fungsi ing siji proses.
Mesin kombinasi flanging, beading, lan seaming nyedhiyakake operasi terpadu multi-fungsi kanggo manufaktur kaleng timah.Bisa nindakake proses flanging, beading, lan seaming, nggabungake pirang-pirang langkah menyang mesin siji, ningkatake efisiensi lan efektifitas produksi.
Tester bocor
| Rentang volume produk sing dideteksi | 1-5L |
| Tekanan udara peralatan | 4-6 bar |
| Priksa tekanan | 10-15 Kpa |
| Akurasi deteksi | 0,17 mm |
| Kacepetan deteksi | 30 PCS / min |
| Bobot piranti | 1500KG |
| Ukuran (L * W * H) | 3200mm * 950mm * 2200mm |
| daya input | 380v/50HZ |
Kita nyedhiyakake panguji bocor kanggo kabeh ukuran lan wujud kaleng lan kanggo ember lan drum kabeh ukuran.
Nalika wadhah logam utawa wadhah plastik wis rampung dening garis nggawe kaleng, wadhah kasebut mlebu ing mesin inspeksi bocor, sing biasane dijenengi minangka tester, pail tester utawa drum tester gumantung saka obyek sing dideteksi.Penguji bocor mriksa lan ndeteksi kontaner kanthi udhara, kontaner kasebut bisa diisi kanthi linier utawa rotary.Kanggo komplong utawa ember garis umum, kacepetan garis produksi bisa ora dhuwur, luwih becik nggunakake tata letak tester bocor in-line minangka linear, lan kanggo kaleng aerosol utawa ruangan ruangan cilik, luwih becik nggunakake mesin tes bisa rotatif.
Sistem palletizing
| Ukuran palet sing cocog karo dhuwur kerja | 2400 mm |
| ukuran pallet cocok | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
| Kapabilitas produksi | 300-1500 kaleng / min |
| Ukuran bisa ditrapake | Dhiameter 50mm~153mm, dhuwur: 50mm~270mm |
| Produk sing ditrapake | Kabeh jinis tinplate bisa, botol kaca lan botol plastik |
| ukuran | Dawane 15000mm (tanpa bungkus film) × jembaré 3000mm × dhuwur 3900mm |
| sumber daya | 3×380V 7KW |
Baris produksi bisa biasane rampung karo palletizer.Garis perakitan pail bisa disesuaikan, sing bakal njamin tumpukan sing bisa dipallet ing langkah sabanjure.Sawetara pelanggan njaluk buruh kanggo nindakake proyek iki.
Timah bisa nggawe artcraft
1-5Lpersegi dowo bisa flowing chart
Profil Perusahaan
Miwiti ing 2007, Chengdu Changtai wis devoting ing kaleng makingmachine kanggo 20 taun, saiki wis dadi perusahaan majeng technol-ogy nasional ndhuweni luwih saka sepuluh paten penemuan. Piece bisa nggawe lan uga ing riset lan nglamar optik, digital, electrical ing mesin canning.Via ISO9001, SGS lan BV certified, wis dadi kondhang bisa nggawe account machinery ing China.
