
Inglini produksi kaleng persegi panjang otomatis 1-5Lcocok kanggo produksi otomatis kaleng persegi panjang 1-5L.
Mesin-mesin kasebutbisa diaturmiturut ukuran kaleng lan syarat teknologi sampeyan, kayata sistem transfer, conveyor, lan sistem palletizing bisa dibatalake.
1. Selehakebahan awak kaleng potongmenyang meja pakan mesin las resistensi otomatis, disedot dening pengisap vakum, kirim timah kosong menyang roller pakan siji-siji. liwat roller pakan, timah kosong siji diumpanake menyang roller pembulatan kanggo nindakake proses pembulatan, banjur bakal diumpanake menyang mekanisme pembentukan pembulatan kanggo nggawe pembulatan.
2. Awak diwenehi panganan kanggo resistensimesin laslan nggawe pengelasan sawise posisi sing akurat.
3. Sawise dilas, awak kaleng kanthi otomatis dilebokake menyang conveyor magnetik putarmesin pelapisankanggo lapisan njaba, lapisan njero utawa lapisan bubuk njero, sing gumantung sakamacem-macem kabutuhan pelangganIki utamane digunakake kanggo nyegahgaris sambungan las sisihsaka kena udara lan karat.
4. Awak kaleng banjur diumpanake menyang wadhah cilikmesin kombinasi kaleng persegi panjang,lan awak kaleng ana ing kahanan tegak liwat conveyor tegak. Iki diumpan menyang stasiun indeks jahitan las sisih otomatis pisanan dening klem.
5. Stasiun kapindho yaikukothak sing ngembangNalika awak kaleng wis ana ing posisine, ing tray pengangkat awak kaleng sing dikontrol dening motor servo, lan awak kaleng dikirim dening tray pengangkat iki menyang cetakan sing ngembang kothak kanggo nggawe cetakan sing ngembang kothak.
6. Stasiun katelu yaiku nggawebisa flanging awak ngisor.Flanging ngisor: kaleng bakal dikirim menyang cetakan flanging ngisor sing ana ing sisih ndhuwur mesin kanthi ngangkat tray kanggo nggawe.
7. Stasiun kaping papat yaiku nggaweflanging ndhuwur awak bisaFlange ndhuwur: silinder ndhuwur bakal mencet awak kaleng menyang posisi cetakan flange ndhuwur kanggo nggawe. Flange awak kaleng ndhuwur lan ngisor saben didorong dening papat silinder.
8. Stasiun kaping lima yaikujahitan ngisor otomatisSawisé limang langkah ing ndhuwur, awak kaleng bakal diwalik munggah lan mudhun nganggo mesin puteran banjur nggawe jahitan ndhuwur, proses iki padha karo proses jahitan ngisor.
Pungkasan, kaleng sing wis rampung diumpanake nganggo conveyor menyangstasiun tester bocor otomatisSawise inspeksi sumber udara sing akurat, produk sing ora memenuhi syarat dideteksi lan didorong menyang area sing tetep, lan produk sing memenuhi syarat bakal teka ing meja kerja kemasan kanggo kemasan pungkasan.
Ingmesin pemotong logam dupleks or mesin pemotong lembaran tinplateminangka salah sawijining piranti sing paling penting ingJalur produksi kaleng 3 potongIki minangka stasiun pertama ing lini produksi kaleng. Iki digunakake kanggo ngethok lembaran pelat timah utawa lembaran baja tahan karat uga boks kaleng kanthi ukuran utawa strip sing dibutuhake kanggo ujung kaleng. Pemotong dupleks kualitas dhuwur minangka kemajuan pertama ing solusi optimal kanggo pabrik kemasan logam. Serbaguna, Presisi, lan Kuat minangka syarat dhasar kanggo pemotong dupleks.
Slitter iki kasusun saka feeder, shear, kothak kontrol listrik, pompa vakum, loader lan sharpener. Slitter multifungsi iki serbaguna amarga bisa diumpan kanthi otomatis,motong vertikal, horisontal kanthi otomatis, deteksi dupleks lan pangétungan elektromagnetisme.
Cekakipun, mesin pemotong dupleks otomatis makarya kanthi cara ing ngisor iki:
1. Panyambungan Lembar Otomatis
2. Irisan Vertikal, Konveksi lan posisi, Irisan Horizontal
3. Ngumpulake lan numpuk
| Rentang frekuensi | 120-320HZ | Kacepetan pengelasan | 6-36m/menit |
| Kapabilitas produksi | 30-200Kaleng/menit | Rentang diameter kaleng | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
| Rentang dhuwur kaleng | 55-320mm | Bahan sing ditrapake | Pelat timah, berbasis baja, pelat krom |
| Kekandelan bahan | 0,16~0,35mm | Diameter kawat tembaga sing ditrapake | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| Banyu pendingin | Suhu: ≤20℃ Tekanan: 0.4-0.5Mpa Aliran: 10L/menit | ||
| Kekuwatan | 40KVA | Dimensi (P * L * T) | 1750*1500*1800mm |
| Bobot bersih | 1800Kg | Bubuk | 380V±5% 50Hz |
Ingmesin las awak kaleng otomatisminangka inti saka lini produksi kaleng telung potong. Iki mbentuk awak kosong dadiwujud dhasarlanngelas tumpang tindih jahitanPrinsip pengelasan Superwima kita mung mbutuhake tumpang tindih minimal sawetara persepuluh milimeter. Kontrol optimal arus pengelasan digabungake karo tekanan sing cocog karo presisi ing tumpang tindih. Wiwit diluncurake mesin las generasi anyar, para pelanggan ing saindenging jagad wis ngonfirmasi kepuasan sing cukup gedhe babagan linuwih mesin sing luar biasa lan dhuwur sing digabungake karoekonomislan sawijiningproduksi sing efisienStandar industri anyar wis ditetepake ing pabrikasi awak kanopi ing saindenging jagad.
Sistem pelapisan bubuk minangka salah sawijining produk pelapisan bubuk sing diluncurake dening Perusahaan Changtai. Mesin iki didedikake kanggo teknologi pelapisan semprotan las tangki saka produsen kaleng.
| Model | CTPC-2 | Tegangan & Frekuensi | 380V 3L+1N+PE |
| Kacepetan produksi | 5-60m/menit | Konsumsi bubuk | 8-10mm & 10-20mm |
| Konsumsi udara | 0.6Mpa | Kisaran awak bisa | D50-200mm D80-400mm |
| Kebutuhan udara | 100-200L/menit | Konsumsi daya | 2.8KW |
| Dimensi mesin | 1080*720*1820mm | Bobot kotor | 300kg |
Sistem pelapisan bubuk minangka salah sawijining produk pelapisan bubuk sing diluncurake dening Perusahaan Changtai. Mesin iki didedikake kanggo teknologi pelapisan semprotan las tangki saka produsen kaleng.
| Rentang dhuwur kaleng | 50-600mm | Rentang diameter kaleng | 52-400mm |
| Kacepetan rol | 5-30m/menit | Jinis lapisan | Lapisan rol |
| Ambane lak | 8-15mm 10-20mm | Beban arus & pasokan utama | 220V 0.5 KW |
| Konsumsi udara | 0.6Mpa 20L/menit | Dimensi mesin & Bobot bersih | 2100*720*1520MM300kg |
Perusahaan kita nggunakake teknologi lapisan bubuk canggih, sing ndadekake struktur mesin anyar, keandalan sistem sing dhuwur, operasi sing gampang, aplikasi sing jembar lan rasio kinerja-rega sing dhuwur. Lan panggunaan komponen kontrol sing bisa dipercaya, lan terminal kontrol tutul lan komponen liyane, nggawe sistem luwih stabil lan bisa dipercaya.
Mesin pelapis bubuk nggunakake listrik statis kanggo nyemprotake bubuk plastik ing las awak tangki, lan bubuk padat dilelehke lan dikeringake kanthi dipanasake ing oven kanggo mbentuk lapisan film pelindung plastik (resin poliester utawa epoksi) ing las. Amarga bubuk kasebut bisa nutupi gerinda lan permukaan dhuwur lan endhek ing las kanthi lengkap lan rata miturut bentuk las tartamtu kanthi prinsip adsorpsi elektrostatik nalika nyemprot, bisa nglindhungi las saka korosi isine kanthi apik;
Ing wektu sing padha, amarga bubuk plastik nduweni resistensi korosi sing dhuwur marang macem-macem pelarut kimia lan belerang, asam lan protein dhuwur ing panganan, penyemprotan bubuk cocok kanggo macem-macem isi sing beda; Lan amarga bubuk sing berlebihan sawise penyemprotan bubuk nggunakake prinsip daur ulang lan panggunaan maneh, tingkat pemanfaatan bubuk dhuwur, lan iki minangka pilihan sing paling ideal kanggo perlindungan las saiki.
Apa iku mesin lapisan jahitan lan aplikasine?
Sawise dilas, sambungan njero lan njaba kudu dilapisi lapisan protèktif sing awet, supaya sambungan las ora bakal teyeng. Mesin pelapis sambungan las basah iki dirancang kanthi acak kanggo macem-macem kabutuhan, sambungan njero bisa dilapisi rol utawa semprotan, sambungan njaba bisa dilapisi rol, semprotan utawa tetesan. Mesin pelapis sambungan sisih iki serbaguna kanggo sambungan las kaleng panganan, kaleng ombenan lan kaleng aerosol uga wadhah kemasan industri. Mesin pelapis kaleng iki gampang diatur lan konsumsi lasé sithik.
Miturut solusi pelapisane, mesin pelapisan lak iku fleksibel, kanggo lapisan njero, Kita bisa ngrancang minangka lapisan semprot utawa rol, kanggo lapisan njaba, bisa dadi lapisan rol utawa lapisan tetes. Produsen kaleng bisa milih piranti sing cocog kanggo kombinasi gratis.
Aplikasi:
Mesin pelapis bisa digunakake sacara wiyar ing industri manufaktur kaleng logam, kanggo nglindhungi sambungan sisih sing dilas saka korosi lan teyeng. Mesin iki cocok kanggo:
1. Garis umum nggawe kaleng
2. Nggawe kaleng panganan 3 potong
3. Nggawe kaleng aerosol
4. Nggawe ember kerucut utawa ember kimia
5. Nggawe ember necking utawa ember pelarut
6. Nggawe kaleng cat
Mesin semprotan pengangkut nduweni peran penting ing industri manufaktur kaleng. Liwat integrasi otomatisasi, kemampuan pelapisan multi-fungsi, desain hemat energi, kontrol kualitas, lan teknologi pelapisan inovatif, mesin-mesin iki nyedhiyakake solusi produksi sing efisien, andal, lan kompetitif kanggo produsen kaleng.
Sistem pangering induksi utawa mesin pangering kanggo pengelasan kaleng-awak minangka komponen penting saka lini mesin produksi kanggo manufaktur kaleng panganan, omben-omben, lan susu bubuk. Iki digunakake kanggo ngeringake kaleng sawise proses pelapisan utawa pencetakan, njamin pangering lan adhesi sing tepat saka bahan sing ditrapake.
Produktivitas lan kualitas sakabèhé saka proses produksi kaleng. Ing mburiné (sistem pangering) kemampuan pangatusan sing efisien, kontrol suhu sing presisi, desain sing kompak, efisiensi energi, lan fitur keamanan.
| Kacepetan konveyor | 5-30m/menit | Rentang diameter kaleng | 52-180mm |
| Jinis konveyor | Penggerak rantai datar | Koil diduk pendingin | Ora mbutuhake banyu/udara |
| Pemanasan sing efektif | 800mm * 6 (30cpm) | Beban arus & pasokan utama | 380V+N>10KVA |
| Jinis pemanas | Induksi | Jarak sing dideteksi | 5-20MM |
| Pemanasan sing luwih dhuwur | 1KW * 6 (suhu disetel) | Titik induksi | 40MM |
| Setelan frekuensi | 80KHz+-10KHz | Wektu induksi | 25 detik (410mmH, 40CPM) |
| Pelindung radiasi elektro | Ditutupi nganggo pengaman | Wektu munggah (MAX) | Jarak 5mm 6 detik & 280 ℃ |
| Dimensi (P * L * T) | 6300*700*1420mm | Bobot Bersih | 850KG |
Changtai duwé macem-macem sistem pangurangan modular sing dirancang kanggo nguatake lapisan pelindung jahitan kanthi efektif. Sanalika sawisé aplikasi lapisan pelindung jahitan lak utawa bubuk, awak kanopi bakal dipanasake. Kita wis ngembangaké sistem pemanasan modular sing dioperasikake gas utawa induksi canggih kanthi pengaturan suhu otomatis lan sabuk konveyor sing bisa diatur kecepatané. Kaloro sistem pemanasan iki kasedhiya ing tata letak linier utawa bentuk U.
| Kapasitas produksi | 30-35cpm | Rentang Can Dia. | 110-190mm |
| Rentang dhuwur kaleng | 110-350mm | kekandelan | ≤0.4 |
| Kekuwatan | 26.14kw | Tekanan sistem pneumatik: | 0.3-0.5Mpa |
| Ukuran konveyor sing dipasang ing awak | 2250*230*920mm | Ukuran konveyor infeed | 1580*260*920mm |
| Ukuran mesin kombinasi | 2100*1500*2340mm | Bobot Bersih | 4T |
| Dimensi kabinèt listrik | 700*450*1700mm | ||
| kapasitas produksi | 35cpm |
| rentang diagonal | 50-190m |
| kisaran dhuwur kaleng | 80-350mm |
| kekandelan | ≤0.35mm |
| kekuwatan sakabèhé | 5.13KW*2 |
| tekanan sistem pneumatik: | 0.5Mpa |
| ukuran conveyor bagean ngarep | (2740*260*880mm)*2 |
| ukuran mesin jahit | (1100*310*950mm)*2 |
| bobot mesin jahit | 2.5T*2 |
Mesin reformer kaleng lan mesin pembentuk bentuk awak kaleng kita cocok kanggo macem-macem aplikasi, kalebu parting, shaping, necking, flanging, beading lan seaming. Kanthi retooling sing cepet lan gampang, mesin iki nggabungake produktivitas sing dhuwur banget karo kualitas produk paling apik, nalika nawakake tingkat keamanan sing dhuwur lan perlindungan sing efektif kanggo operator.
Ing Pembuatan Kaleng, Mesin Kombinasi,
nggabungake fungsi Flanging, Beading, lan Seaming ing siji proses.
Mesin kombinasi flanging, beading, lan seaming nyedhiyakake operasi terpadu multi-fungsi kanggo manufaktur kaleng. Mesin iki bisa nindakake proses flanging, beading, lan seaming, nggabungake pirang-pirang langkah dadi siji mesin, sing ningkatake efisiensi lan efektifitas produksi kanthi signifikan.
| Rentang volume produk sing dideteksi | 1-5L |
| Tekanan udara peralatan | 4-6Bar |
| Priksa tekanan | 10-15Kpa |
| Akurasi deteksi | 0.17mm |
| Kacepetan deteksi | 30 PCS/menit |
| Bobot Piranti | 1500KG |
| Dimensi (P * L * T) | 3200mm * 950mm * 2200mm |
| Daya input | 380v/50HZ |
Kita nyedhiyakake alat tes bocor kanggo kabeh ukuran lan wujud kaleng lan kanggo ember lan drum kabeh ukuran.
Nalika wadhah logam utawa wadhah plastik wis rampung digawe dening jalur produksi kaleng, wadhah kasebut dilebokake ing mesin inspeksi bocor, sing umum diarani minangka penguji kaleng, penguji ember utawa penguji drum gumantung saka obyek sing dideteksi. Penguji bocor mriksa lan ndeteksi wadhah kanthi udara, wadhah kasebut bisa diumpan kanthi linear utawa rotary. Kanggo jalur kaleng utawa ember umum, kecepatan jalur produksi kaleng ora pati dhuwur, luwih becik nggunakake tata letak penguji bocor in-line kanthi linear, lan kanggo kaleng aerosol utawa ruangan cilik, luwih becik nggunakake mesin uji kaleng rotative.
| Dhuwur kerja sing cocog karo ukuran palet | 2400mm |
| ukuran palet sing cocog | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
| Kapabilitas produksi | 300~1500 kaleng/menit |
| Ukuran kaleng sing ditrapake | Diameter 50mm~153mm, dhuwur: 50mm~270mm |
| Produk sing ditrapake | Kabeh jinis kaleng tinplate, botol kaca lan botol plastik |
| Dimensi | Dawane 15000mm (tanpa bungkus film) × jembar 3000mm × dhuwur 3900mm |
| Catu daya | 3×380V 7KW |
Jalur produksi kaleng biasane dipungkasi nganggo palletizer. Jalur perakitan ember bisa disesuaikan, sing bakal njamin tumpukan sing bisa di-palletize ing langkah sabanjure. Sawetara pelanggan njaluk buruh kanggo nindakake proyek iki.
1-5Lpersegi panjang diagram alur kaleng
Diwiwiti ing taun 2007, Chengdu Changtai wis ngabdiake awake dhewe ing mesin nggawe kaleng sajrone 20 taun, saiki wis dadi perusahaan teknologi canggih nasional sing duwe luwih saka sepuluh paten penemuan. Kita duwe tim insinyur lan teknisi sing trampil kanthi pengalaman ekstensif ing nggawe kaleng telung potong lan uga ing riset lan aplikasi optik, digital, listrik ing mesin pengalengan. Liwat sertifikasi ISO9001, SGS lan BV, dadi merek mesin nggawe kaleng sing misuwur ing China.