Langkah-langkah ing Proses Kemasan Tray kanggo Pangan Kaleng Telu Potong:
1. Bisa Manufaktur
Langkah pisanan ing proses kasebut yaiku nggawe kaleng telung potong, sing kalebu sawetara sub-langkah:
- Produksi Badan: Lembaran logam sing dawa (biasane tinplate, aluminium, utawa baja) dilebokake ing mesin sing dipotong dadi persegi panjang utawa bentuke silinder. Lembaran kasebut banjur digulungbadan silinder, lan pinggiran dilas bebarengan.
- Formasi ngisor: Sisih ngisor kaleng dibentuk kanthi nggunakake kothong logam sing dicap utawa digambar jero kanggo cocog karo diameter awak kaleng. Ing ngisor banjur ditempelake ing awak silinder nggunakake cara kayata seaming pindho utawa welding, gumantung ing desain.
- Formasi Top: Tutup ndhuwur uga digawe saka sheet logam warata, lan biasane ditempelake ing awak bisa mengko ing proses packaging sawise pangan kapenuhan ing komplong.
2. Reresik lan Sterilisasi Kaleng
Sawise kaleng telung potong dibentuk, diresiki kanthi lengkap kanggo mbusak sisa, lenga, utawa rereged. Iki penting kanggo njamin integritas panganan ing njero lan nyegah kontaminasi. Kaleng asring disterilisasi nggunakake uap utawa cara liya kanggo mesthekake yen aman kanggo panggunaan panganan.
3. Persiapan Tray
Ing proses kemasan tray,nampan or petidisiapake kanggo nyekeli kaleng sadurunge diisi panganan. Baki bisa digawe saka bahan kayata karton, plastik, utawa logam. Nampan kasebut dirancang kanggo njaga kaleng lan nyegah karusakan sajrone transportasi. Kanggo sawetara produk, tray bisa uga duwe kompartemen kanggo misahake rasa utawa jinis panganan sing beda.
4. Nyiyapake Pangan lan Isi
Produk panganan (kayata sayuran, daging, sup, utawa dhaharan sing siap dipangan) disiapake lan dimasak yen perlu. Contone:
- Sayuranbisa blanched (sebagean masak) sadurunge dikemas kaleng.
- dagingbisa dimasak lan dibumbui.
- Sup utawa stewsbisa disiapake lan dicampur.
Sawise panganan wis disiapake, panganan kasebut dilebokake ing kaleng liwat mesin ngisi otomatis. Kaleng biasane diisi ing lingkungan sing njamin kebersihan lan standar keamanan panganan. Proses ngisi ditindakake kanthi kontrol suhu sing ketat kanggo njaga integritas panganan.
5. Nyegel Kaleng
Sawise kaleng diisi panganan, tutup ndhuwur dilebokake ing kaleng, lan kaleng ditutup. Ana rong cara utama kanggo nutup tutup ing awak kaleng:
- Double Seaming: Iki minangka cara sing paling umum, ing ngendi pinggiran awak bisa lan tutup digulung bebarengan kanggo mbentuk rong lapisan. Iki njamin kaleng ditutup kanthi rapet, nyegah bocor lan njamin panganan tetep dilindhungi.
- Soldering utawa Welding: Ing sawetara kasus, utamané karo jinis logam tartamtu, tutup wis gandheng utawa soldered dhateng awak.
Penyegelan vakum: Ing sawetara kasus, komplong wis vakum-disegel, mbusak sembarang udhara saka njero kaleng sadurunge sealing kanggo nambah gesang beting produk pangan.
6. Sterilisasi (Retort Processing)
Sawise komplong disegel, asring ngalami aproses retort, yaiku jinis sterilisasi suhu dhuwur. Kaleng dipanasake ing autoclave utawa kompor tekanan gedhe, ing endi kena panas lan tekanan dhuwur. Proses iki mateni bakteri utawa mikroorganisme, ndawakake umur simpan panganan lan njamin keamanane. Suhu lan wektu sing tepat gumantung saka jinis panganan sing dikemas kaleng.
- Uap utawa Banyu Bath Retort: Ing cara iki, kaleng dicelupake ing banyu panas utawa uap lan digawe panas nganti suhu watara 121°C (250°F) kanggo wektu sing disetel, biasane 30 nganti 90 menit, gumantung saka prodhuk.
- Tekanan Cooking: Pressure cooker utawa retorts mbantu mesthekake yen panganan ing komplong wis masak ing suhu sing dikarepake tanpa kompromi kualitas.
7. Cooling lan Pangatusan
Sawise proses retort, komplong kanthi cepet digawe adhem nggunakake banyu kadhemen utawa udhara kanggo nyegah overcooking lan kanggo mesthekake padha tekan suhu aman kanggo nangani. Kaleng kasebut banjur dikeringake kanggo mbusak banyu utawa kelembapan sing bisa uga ana sajrone proses sterilisasi.
8. Labeling lan Packaging
Sawise kaleng digawe adhem lan garing, kaleng kasebut diwenehi label informasi produk, kandungan nutrisi, tanggal kadaluwarsa, lan merek. Label bisa diterapake langsung menyang kaleng utawa dicithak ing label sing wis dibentuk lan dibungkus ing kaleng.
Kaleng kasebut banjur diselehake ing nampan utawa kothak sing wis disiapake kanggo transportasi lan distribusi eceran. Nampan mbantu nglindhungi kaleng saka karusakan lan nggampangake penanganan lan tumpukan sing efisien sajrone pengiriman.
9. Kontrol lan Inspeksi Kualitas
Langkah pungkasan kalebu mriksa kaleng kanggo mesthekake yen ora ana cacat, kayata kaleng penyok, jahitan sing longgar, utawa bocor. Iki biasane ditindakake liwat inspeksi visual, tes tekanan, utawa tes vakum. Sawetara pabrikan uga nganakake uji coba sampel kanthi acak babagan rasa, tekstur, lan kualitas nutrisi kanggo mesthekake panganan ing njero standar.
Keuntungan saka Kemasan Tray kanggo Pangan Kaleng Tiga Potong:
- pangayoman: Kaleng menehi penghalang sing kuat marang karusakan fisik, kelembapan, lan rereged, njamin panganan tetep seger lan aman kanggo wektu sing suwe.
- Pengawetan: Proses panyegelan lan sterilisasi vakum mbantu ngreksa rasa, tekstur, lan isi nutrisi panganan nalika ndawakake umur beting.
- Efisiensi panyimpenan: Wangun seragam saka komplong ngidini kanggo panyimpenan efisien lan numpuk ing nampan, kang maximizes papan sak transportasi lan tampilan toko.
- Kenyamanan Konsumen: Kaleng telung potong gampang dibukak lan ditangani, dadi pilihan kemasan sing trep kanggo konsumen.
Sakabèhé, proses kemasan tray kanggo panganan ing komplong telung potong njamin panganan wis dikempalken kanthi aman, diawetake, lan siap kanggo distribusi nalika njaga kualitas lan integritas produk ing njero.
Wektu kirim: Nov-25-2024