syarat teknis kanggo sistem pengering kanggo peralatan nggawe canbody

Syarat teknis asistem pengeringdirancang khusus kanggoperalatan nggawe canbodyndherek sawetara faktor tombol kanggo mesthekake pangatusan efisien sing njaga kualitas nalika ketemu kacepetan produksi. Mangkene carane sistem iki biasane dikonfigurasi lan carane ukuran kaleng bisa mengaruhi pangatusan:

Persyaratan Teknis:

1. Metode Pengeringan:
   • Pangatusan Langsung vs Ora Langsung: Kanggo pangatusan bisa, dryers langsung asring digunakake ing ngendi udhara panas langsung kontak komplong kanggo nguap Kelembapan. Sistem iki bisa nggunakake gas alam kanggo panas udhara pangatusan kanggo efisiensi.
   • Pisau Udara: Pisau udara kanthi kecepatan dhuwur digunakake kanggo mbusak kelembapan saka komplong kanthi kecepatan dhuwur, kanggo njamin kelembapan minimal ing permukaan kaleng sawise garing. Iki penting kanggo nyegah korosi stres, utamane ing produksi kaleng minuman.
2. Kontrol Kelembapan:
   • Sistem kasebut kudu bisa nyuda kelembapan nganti kurang saka 3mg ing kaleng kanggo nyukupi standar industri kanggo nyegah korosi stres transgranular, utamane ing lingkungan kanthi kelembapan lan suhu sing dhuwur.
3. Efisiensi Energicy:
   • Konsumsi energi minangka faktor utama; sistem karo nganti 90% tabungan energi dibandhingake sistem online compressed tradisional luwih disenengi. Iki ora mung nyuda biaya operasional nanging uga selaras karo tujuan kelestarian.
4. Tingkat Noise:
   • Pengering kudu dirancang kanggo nyilikake gangguan, kanthi sawetara sistem nyuda gangguan operasional nganti ngisor 85 dBA liwat desain tertutup.
5. Kompatibilitas Bahan:
   • Pengering kasebut kudu digawe saka bahan kaya baja tahan karat panganan kanggo njamin kompatibilitas karo bahan kaleng lan njaga standar kebersihan ing aplikasi panganan lan minuman.
6. Kustomisasi lan Skalabilitas:
   • Sistem kudu disesuaikan kanggo macem-macem ukuran kaleng, tarif produksi, lan wilayah tartamtu saka kaleng sing kudu garing, njamin keluwesan ing jalur manufaktur.

• Area lumahing lan Volume:
  • Kaleng sing luwih gedhe nduweni area permukaan sing luwih akeh lan bisa uga luwih akeh volume banyu kanggo nguap. Iki tegese:
    • Wektu Pangatusan: Kaleng sing luwih gedhe mbutuhake wektu luwih akeh ing pengering kanggo entuk tingkat kekeringan sing padha amarga tambah akeh kelembapan utawa area permukaan kanggo penguapan.
    • Aliran Udara lan Distribusi Panas: Sistem kudu dirancang kanggo nangani ukuran kaleng sing beda-beda kanthi efisien, asring nggunakake terowongan multi-jalur utawa nyetel aliran udara kanggo njamin pangatusan seragam ing macem-macem dimensi kaleng.
• Kacepetan produksi:
  • Ukuran bisa langsung mengaruhi throughput saka sistem pangatusan. Kaleng sing luwih cilik bisa dikeringake luwih cepet, saéngga tingkat produksi sing luwih dhuwur. Kosok baline, kaleng sing luwih gedhe bisa uga alon-alon garis kajaba pengering dioptimalake kanggo ukurane, bisa uga mbutuhake tahap pangatusan tambahan utawa aliran udara sing luwih kuat.
• Desain Sistem:
  • Pengering bisa uga mbutuhake konfigurasi sing bisa diatur kayata desain slot sing bentuke Y kanggo ngilangi kelembapan saka wilayah tartamtu kaya dering-narik kaleng sing luwih gedhe, sing bisa uga ora kritis kanggo kaleng cilik.