Hubungi kami kanggo rega sing cukup terjangkau!
Faktor Utama sing Mempengaruhi Kualitas Las
Las resistensi nggunakake efek termal arus listrik. Nalika arus ngliwati rong pelat logam sing arep dilas, panas dhuwur sing diasilake dening resistensi ing sirkuit las bakal nglelehke pelat kasebut, sing banjur digabungake ing tekanan lan didinginkan. Resistensi las kasusun saka rong bagean: resistensi kontak antarane pelat logam lan resistensi awak pelat kasebut dhewe. Mulane, kanggo entuk las sing apik, perlu nyuda resistensi kontak nalika nambah resistensi awak bahan kasebut.
Kanggo ngontrol kualitas las, limang parameter dhasar ing ngisor iki kudu diatur: resistensi las, tekanan las, tumpang tindih, kecepatan las, lan faktor variabel liyane—pelat timah. Faktor-faktor kasebut nemtokake jarak nugget las, tingkat leleh, bentuk, lan mikrostruktur nugget las. Parameter kasebut saling gegandhèngan; nalika salah sawijining parameter owah, kondisi las kudu direset.
(1) Hubungan Antarane Kacepetan Pengelasan lan Arus Pengelasan Nalika kahanan liyane tetep konstan, kanggo entuk lasan sing apik, kacepetan pengelasan lan arus pengelasan sing disetel kudu njamin yen pelat timah leleh kanthi bener lan nugget las nyambung. Nalika kacepetan pengelasan mundhak, arus kudu ditambah relatif. Yen kacepetan pengelasan kurang banget, pelat timah bisa dadi panas banget, nyebabake nugget las adhem luwih alon tinimbang penyusutan pelat timah, sing nyebabake bolongan gedhe ing titik las. Kosok baline, yen kacepetan pengelasan dhuwur banget, bisa nyebabake nugget las ora nyambung. Kajaba iku, pemanasan pelat timah sing ora cukup bisa nggawe bolongan dawa utawa solder timah ing antarane pelat.
(2) Hubungan Antarane Tekanan Las lan Arus Las Lapisan timah ing permukaan pelat timah minangka logam konduktif sing apik kanthi resistensi sing sithik, lan kekerasan sing sithik ndadekake gampang dideformasi ing tekanan, sing nyuda resistensi permukaan kanthi signifikan lan nggampangake pengelasan. Arus pengelasan mundhak karo tekanan pengelasan amarga tekanan sing luwih dhuwur nambah area kontak pelat timah, sing nyuda resistensi kontak permukaan, saengga mbutuhake kenaikan relatif ing arus pengelasan. Tekanan pengelasan kudu diatur ing kisaran sing cocog. Yen tekanane kurang banget, manik-manik las bakal luwih dhuwur, sing ngrumit lapisan perbaikan. Kosok baline, tekanan pengelasan sing dhuwur kanthi gampang entuk sambungan las sing rata.
(3) Hubungan Antarane Tumpang Tindih lan Arus Pengelasan Tumpang tindih sing luwih gedhe mbutuhake panas pengelasan sing luwih akeh, mula arus pengelasan mundhak bebarengan karo tumpang tindih. Ing kahanan pengelasan sing wis disetel, yen tumpang tindih luwih gedhe tinimbang normal, area ing tekanan pengelasan sing padha mundhak, nyuda kerapatan arus pengelasan lan rada nambah resistensi kontak, sing nyebabake panas pengelasan lan las adhem sing ora cukup. Kosok baline, nyuda tumpang tindih bisa nyebabake overwelding lan tambah ekstrusi.
(4) Dampak Sifat Tinplate marang Pengelasan
1. Bobot Lapisan TimahBobot lapisan timah ing pelat timah mengaruhi kualitas las. Sanajan lapisan timah nduweni resistensi kontak sing kurang lan minangka konduktor sing apik, yen bobot lapisan timah kurang banget (kurang saka 0,5 g/m²), lan lapisan paduan relatif dhuwur, resistensi kontak permukaan lapisan paduan luwih gedhe, sing ngrugekake kualitas pengelasan. Utamane kanggo batch pelat timah sing padha, yen lapisan paduan beda-beda banget utawa isi timah paduan dhuwur banget, pengelasan adhem bisa gampang kedadeyan ing setelan sing padha. Kanggo pelat timah kanthi bobot lapisan timah sing dhuwur, jarak nugget las sing dipikolehi kanthi arus pengelasan sing padha luwih cilik tinimbang sing bobot lapisan timah sing kurang, mula pengelasan sing apik mbutuhake nyuda kecepatan pengelasan. Kajaba iku, yen arus pengelasan dhuwur banget, timah bisa nembus ing sadawane wates butir wesi nalika leleh, sing bisa nyebabake korosi intergranular ing sawetara kaleng panganan.
2. KandelKandel pelat timah mengaruhi pangaturan parameter pengelasan, utamane ing mesin pengelasan kecepatan tinggi. Nalika kekandelan pelat timah mundhak, arus pengelasan sing dibutuhake mundhak, lan wates ndhuwur lan ngisor saka kondisi pengelasan mudhun kanthi tambah kekandelan.
3. KekerasanSetelan arus pengelasan ana hubungane karo kekerasan pelat timah. Nalika kekerasan mundhak, arus pengelasan kudu dikurangi. Ing kahanan pengelasan sing wis ditemtokake, variasi kekandelan lan kekerasan pelat timah ing kisaran normal ora mengaruhi pengelasan. Nanging, yen kekandelan lan kekerasan beda-beda sacara signifikan ing batch sing padha, bakal nyebabake kualitas pengelasan sing ora stabil, sing nyebabake masalah pengelasan adhem utawa overwelding. Contone, ing tekanan sing wis ditemtokake, yen kekerasan pelat timah mundhak banget, resistensi kontak permukaan antarane rong pelat mundhak, sing mbutuhake pangurangan arus pengelasan.
4. Kualitas Baja Dasar Nalika baja dasar nduweni kandungan karbon sing dhuwur, arus pengelasan kudu ditambah. Kajaba iku, yen ana akeh inklusi ing baja dasar, resistensi mundhak sajrone pengelasan, kanthi gampang nyebabake percikan. Ringkesane, nalika ngasilake macem-macem jinis kaleng kosong utawa ngganti jinis pelat timah, kahanan pengelasan anyar kudu disetel maneh.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Produsen lan Eksportir peralatan kaleng otomatis, nyedhiyakake kabeh solusi kanggo nggawe kaleng timah. Kanggo ngerti kabar paling anyar babagan industri pengepakan logam, Golek lini produksi nggawe kaleng timah anyar, lannjaluk rega babagan Mesin Kanggo Nggawe Kaleng,Pilih KualitasMesin Pembuat KalengIng Changtai.
Hubungi kitakanggo rincian mesin:
Telp:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Ana rencana gawe pabrik pembuat kaleng anyar sing regane murah?
A: Amarga kita duwe teknologi canggih kanggo menehi mesin paling apik kanggo kaleng sing apik banget.
A: Kuwi dadi kepraktisan gedhe kanggo para panuku sing teka menyang pabrik kanggo njupuk mesin amarga kabeh produk kita ora butuh sertifikat inspeksi komoditas lan bakal gampang diekspor.
A: Inggih! Kita saged nyediake suku cadang cepet rusak gratis sajrone 1 taun, cukup yakin wae yen sampeyan nggunakake mesin kita lan mesin-mesin kasebut awet banget.
Wektu kiriman: 14 Juli 2025