kaca_banner

Proses Pembuatan Kaleng Kemasan Logam

Cara tradisional kanggo nggawe kaleng kemasan logam kaya ing ngisor iki: pisanan, pelat kosong baja lembaran dipotong dadi potongan persegi panjang. Banjur, blank kasebut digulung dadi silinder (dikenal minangka awak kaleng), lan jahitan longitudinal sing diasilake disolder kanggo mbentuk segel sisih. Salah sawijining pucuk silinder (ngisor kaleng) lan tutup ujung bunder diflens sacara mekanis lan dijahit kaping pindho kanthi nggulung, mbentuk awak kaleng. Sawise ngisi produk, pucuk liyane ditutup nganggo tutup. Amarga wadhah kasebut kasusun saka telung bagean—ngisor, awak, lan tutup—disebut "kaleng telung potongan." Sajrone 150 taun kepungkur, cara iki tetep ora owah, kajaba otomatisasi lan presisi mesin wis saya apik. Ing taun-taun pungkasan, pengelasan jahitan sisih wis diganti saka solder menyang pengelasan fusi.

Nggawe Kaleng Telu Potong

Ing awal taun 1970-an, prinsip nggawe kaleng anyar muncul. Miturut iki, awak lan ngisor kaleng dibentuk saka siji bolongan bunder kanthi cara dicap; sawise ngisi produk, kaleng kasebut disegel. Iki dikenal minangka "kaleng rong potongan." Ana rong cara mbentuk: stamping-gambar sing disetrika (gambar) lan stamping-gambar ulang (gambar jero). Teknik-teknik iki ora kabeh anyar—gambar wis digunakake nalika Perang Dunia I kanggo selongsong peluru. Bedane karo nggawe kaleng ana ing panggunaan logam ultra-tipis lan kecepatan produksi sing dhuwur banget (produksi tahunan bisa tekan atusan yuta unit).

Langkah-langkah proses:

▼ Potong coil stock dadi piring persegi panjang nganggo gunting

▼ Aplikasi lapisan lan aplikasi pencetakan

▼ Potong dadi potongan dawa

▼ Gulung dadi silinder lan las sambungan sisih

▼ Jahitan lan lapisan sing wis diresiki

▼ Potong awak kaleng

▼ Wangun manik-manik utawa kerutan

▼ Flens loro-lorone

▼ Gulung manik-manik lan segel sisih ngisor

▼ Priksa lan susun ing palet

① Pabrikasi Awak Kaleng

 

Operasi utama yaiku nggulung/mbentuk lan nyegel jahitan sisih. Ana telung cara nyegel: solder, las fusi, lan ikatan adesif.

 

Kaleng jahitan sing disolder:Solder biasane digawe saka 98% timbal lan 2% timah. Mesin pembentuk silinder iki kerja bareng karo sealer solder/sealant. Pinggiran blanko diresiki lan diait, mbantu ngamanake sajrone pembentukan silinder. Silinder banjur ngliwati mesin jahitan sisih: pelarut lan solder ditrapake, wilayah jahitan dipanasake nganggo obor gas, banjur roller solder longitudinal luwih lanjut manasi, saengga solder mili kanthi lengkap menyang jahitan. Solder sing berlebihan banjur dicopot nganggo roller scraper sing muter.

 

Las fusi:Iki nggunakake prinsip kawat-elektroda sing ngonsumsi dhewe lan pengelasan resistensi. Sistem sadurunge nggunakake sambungan pangkuan sing amba kanthi baja sing dipanasake nganti titik leleh ing tekanan rol sing luwih murah. Tukang las paling anyar nggunakake tumpang tindih pangkuan cilik (0,3-0,5 mm), manasi logam ing ngisor titik leleh, nanging nambah tekanan rol kanggo mbentuk tumpang tindih kasebut bebarengan.

 

Lapisan las ngganggu permukaan njero sing alus utawa dilapisi asli, saengga katon wesi, oksida wesi, lan timah ing loro-lorone. Kanggo nyegah kontaminasi produk utawa korosi ing lapisan kasebut, umume kaleng mbutuhake lapisan protèktif ing segel sisih.

 

Ikatan perekat:Digunakake kanggo ngemas produk garing. Strip nilon ditrapake ing sambungan longitudinal, leleh lan dadi padhet sawise mbentuk silinder. Kauntungane yaiku perlindungan pinggiran lengkap nanging mung bisa digunakake karo baja bebas timah (TFS), amarga titik leleh timah cedhak karo adesif.

 

② Pasca-Proses Badan Kaleng

 

Kaloro pucuk awak kudu di-flens kanggo masang tutup pungkasan. Kanggo kaleng panganan, sajrone proses, kaleng bisa ngalami tekanan eksternal utawa vakum internal. Kanggo nambah kekuatan, iga sing kaku bisa ditambahake ing awak ing proses sing diarani corrugation.

 

Kanggo nambah efisiensi produksi kanggo wadhah cethek, silinder digawe cukup dawa kanggo rong nganti telung kaleng. Langkah pertama yaiku ngethok silinder. Sacara tradisional, blanko dipotong nganggo mesin pemotong/lipat sadurunge dibentuk. Nanging bubar iki, mesin pemangkas-pemotong sing dikembangake kanggo produksi kaleng rong potong wis muncul.

Mesin Las Bodymaker Ember
peralatan tata letak mesin pembuat kaleng bunder cilik

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Produsen lan Eksportir peralatan kaleng otomatis, nyedhiyakake kabeh solusi kanggo nggawe kaleng timah. Kanggo ngerti kabar paling anyar babagan industri pengepakan logam, Golek lini produksi nggawe kaleng timah anyar, lannjaluk rega babagan Mesin Kanggo Nggawe Kaleng,Pilih KualitasMesin Pembuat KalengIng Changtai.

Hubungi kitakanggo rincian mesin:

Telp:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Ana rencana gawe pabrik pembuat kaleng anyar sing regane murah?

Hubungi kami kanggo rega sing cukup terjangkau!

P: Kenapa milih kita?

A: Amarga kita duwe teknologi canggih kanggo menehi mesin paling apik kanggo kaleng sing apik banget.

P: Apa mesin kita kasedhiya kanggo Ex bisa digunakake lan gampang diekspor?

A: Kuwi dadi kepraktisan gedhe kanggo para panuku sing teka menyang pabrik kanggo njupuk mesin amarga kabeh produk kita ora butuh sertifikat inspeksi komoditas lan bakal gampang diekspor.

Layanan apa sing diwenehake?

Insinyur kita bakal teka menyang situs sampeyan, mbantu mbangun lini produksi kaleng logam sampeyan, nganti bisa digunakake kanthi sampurna!

Onderdil mesin bakal awet digunakake ing pabrik sampeyan.

Layanan purna jual diwenehake, ngatasi masalah sing ana ing dalan.

P: Apa ana suku cadang gratis?

A: Inggih! Kita saged nyediake suku cadang cepet rusak gratis sajrone 1 taun, cukup yakin wae yen sampeyan nggunakake mesin kita lan mesin-mesin kasebut awet banget.


Wektu kiriman: 21 Juli 2025