Langkah-langkah ing Proses Pengemasan Tray kanggo Panganan Kaleng Telu Potong:
Miturut statistik sing durung lengkap, total kapasitas produksi global kanggo kaleng panganan kira-kira 100 milyar kaleng saben taun, kanthi telung prapat nggunakake teknologi las telung potong. Pangsa pasar kaleng telung potong beda-beda banget miturut wilayah.
● Amerika Utara: Saka total 27 milyar kaleng panganan, luwih saka 18 milyar iku kaleng rong potong.
● Eropa: 26 milyar kaleng panganan nggunakake teknologi telung potong, dene segmen rong potong sing saya tambah akeh mung nyumbang 7 milyar kaleng.
● China: Panganan kaleng meh kabeh isine telung potong, nganti tekan volume 10 milyar kaleng.
Produsen kaleng milih teknologi telung potong amarga sawetara alesan, sing paling penting yaiku keluwesane kanggo nampung macem-macem kabutuhan pelanggan kanggo ukuran lan dimensi kaleng. Dibandhingake karo produsen skala gedhe kaleng Draw & Wall Ironed (DWI) rong potong, produsen telung potong bisa luwih gampang ngowahi mesin las lan peralatan sing gegandhengan kanggo adaptasi karo kabutuhan produksi kaleng kanthi dhuwur lan diameter sing beda-beda.
Wis pirang-pirang taun, kaloro teknologi kasebut wis nglayani tujuane dhewe-dhewe. Nanging, teknologi telung potong terus-terusan nguber efisiensi produksi sing luwih dhuwur lan kesempatan kanggo ngringanake. Soudronic nyatakake yen para pelanggan nggoleki kesempatan kanggo ngringanake, kaleng telung potong bisa nggayuh. Kaleng telung potong standar 500g duwe kekandelan awak 0,13mm lan kekandelan pucuk 0,17mm, bobote 33g. Kosok baline, kaleng DWI sing padha bobote 38g. Nanging, ora bisa dianggep yen kaleng telung potong regane luwih murah tanpa analisis rinci.
Ngurangi bobot kaleng iku penting banget kanggo para produsen: biaya konsumsi, kayata pelat timah kanggo awak lan ujung, bebarengan karo lapisan, nyumbang 75% saka total biaya. Nanging, pendekatan kanggo ngurangi bobot beda-beda antarane manufaktur telung potong lan rong potong: kaleng telung potong sing luwih entheng bisa uga luwih murah nanging luwih angel ditangani, dene proses D&I kanthi alami nglibatake penipisan, sing nyedhiyakake karakteristik entheng alami.
Tukang Las Kacepetan Dhuwur Nggawe Produksi Telung Potong Cedhak karo Kacepetan Aluminium Rong Potong
Senajan mangkono, efisiensi kaleng telung potong wis tekan tingkat sing durung tau ana sadurunge. Rong taun kepungkur, Soudronic ngluncurake lini pengelasan sing diklaim bisa ngasilake 1.200 kaleng standar (diameter 300mm, dhuwur 407mm) saben menit. Kacepetan iki nyedhaki kecepatan rata-rata 1.500 kaleng saben menit kanggo lini kaleng panganan DWI.
Kuncine kecepatan iki ana ing sistem pakan kawat tembaga sing ngaktifake kecepatan pengelasan nganti 140 meter per menit – kecepatan awak kaleng ngliwati mesin kasebut. Inovasi liyane yaiku panggunaan teknologi penilaian ing bagean lawas pabrikan kanggo kaleng panganan sing luwih dhuwur. Rong awak sing dhuwure padha dilas bebarengan, nambah kecepatan kanthi nyuda celah antarane kaleng ing mesin kasebut. Kaleng kembar kasebut dipisahake mengko ing garis. Kontrol proses pengelasan, konsumsi energi, aliran tinplate, lan manajemen jalur kabeh nyumbang kanggo nambah efisiensi jalur.
Ora let suwé sawisé debut ing taun 2014, produsen susu Friesland Campina NV dadi pelanggan pertama sing masang lini kaya ngono ing pabrik pengalengan ing Leeuwarden, Walanda. Amarga iki minangka kaleng susu kental manis sing rada cilik, kapasitas bisa ditambah dadi 1.600 kaleng saben menit.
Sabanjure, Heinz masang jalur kecepatan tinggi sing padha ing fasilitas pengalengan Kitt Green, Inggris, sing nyuplai sak milyar kaleng saben taun kanggo macem-macem produk kacang panggang lan pasta.
Jakob Guyer, CEO Soudronic AG, nyathet yen Heinz ngevaluasi teknologi telung potong lan rong potong DWI kanthi ati-ati banget kanggo investasi anyar iki. Temenan, teknologi telung potong tetep kompetitif banget ing pasar amarga efisiensi sing dhuwur. Pelanggan liyane ing saindenging jagad, ing Eropa, Amerika Latin, lan Asia, wis tekan kesimpulan sing padha.
Werner Nussbaum saka Soudronic njlentrehake garis kasebut: "Kabeh garis kasebut dirancang dening Soudronic AG, kalebu pemotong kosong awak Ocsam TSN lan sistem transfer TPM-S-1 sing menehi umpan menyang mesin las Soucan 2075 AF. Pengelasan awak kembar nggunakake teknologi penilaian ditindakake, kanthi pamisahan sing kedadeyan ing combiner Can-o-Mat. Sistem transfer kecepatan tinggi nggunakake perangkat keras Mectra lan sistem Can-o-Mat sing disedhiyakake dening anak perusahaan Soudronic, Cantec. Kontrol garis minangka bagean integral saka sistem Unicontrol ing mesin las."
Dibandhingake karo lini DWI, lini telung potong iki ngonsumsi bahan sing luwih sithik, kalebu sisa produksi. Salajengipun, investasi kanggo lini telung potong kanthi kecepatan tinggi iki luwih murah.
Efisiensi Produksi Telung Potong Nganti Tingkat Sing Durung Tau Ana Sadurunge
Diitung nganggo 3 shift saben dina, 30 menit reresik saben shift, siji shift kanggo pangopènan saben 20 dina, lan overhaul saben 35 dina (ora kalebu preinan), jumlah total shift saben taun tekan 940. Soudronic ngira-ngira manawa jalur sing mlaku kanthi 1.200 cpm kanthi efisiensi 85% bisa entuk output tahunan 430 yuta kaleng.
Apa produsen bisa terus nandur modal ing kaleng panganan telung potong ing saindenging jagad. Papat jalur kecepatan tinggi wis dipasang ing AS, loro ing Argentina, lan siji jalur kecepatan tinggi kanggo kaleng susu ing Peru. Pelanggan ing China wis pesen jalur kecepatan tinggi kanggo kaleng panganan lan ombenan.
Ing AS, utamane, Faribault Foods masang jalur kaleng panganan kecepatan tinggi Soudronic ing pabrik anyar ing Minnesota. Faribault diduweni dening La Costeña, produsen kaleng panganan paling gedhe ing Meksiko.
Tukang Las Tiongkok Ningkatake Daya Saing
Ing Tiongkok, para produsen peralatan las kaleng telung potonglagi ningkatake efisiensi produksi supaya para pelanggan bisa saingan karo segmen kaleng minuman aluminium rong potong sing saya akeh.
Chengdu Changtai Cerdasnyatakake yen kanggo ningkatake daya saing, produsen kaleng telung potong ora mung kudu menehi kualitas lan layanan sing apik nanging uga biaya produksi sing luwih murah, sing sebagian gedhe yaiku tinplate. Akibate, tinplate sing luwih tipis lan atos saya populer.
Chengdu Changtai Intelligent nyedhiyakake mesin panggawé kaleng telung potong, kalebutukang gawe awak semi-otomatis lan otomatis.
Kanggo pitakonmu
Regane diatur miturut kabutuhan pelanggan. Banjur, rega bakal ditemtokake miturut panyuwunan.
Mesthi wae iya! Iki bakal dadi layanan purna jual kita.
Wektu kiriman: 25 Juni 2025