I. Perawatan Awal Bahan Baku: Nyetel Pondasi kanggo Awak Tangki
Pemotongan Bahan Baku:Mesin gunting ngethok pelat timah sing digulung dadi lembaran persegi panjang sing cocog karo dimensi sing dibutuhake kanggo awak kaleng. Iki njamin pinggiran sing lurus lan akurasi dimensi kanthi margin kesalahan ≤0,1mm.
Pelapisan lan Percetakan:Olesake lapisan njero kelas pangan ing panel persegi panjang (supaya isine ora ngrusak awak kaleng). Bagian njaba dicithak nganggo pola miturut syarat produk. Sawise dicithak, panel kasebut dikeringake lan dikeringake ing oven kanggo njamin adhesi lapisan.
Strip pengiris:Nggunakake mesin slitting, lembaran sing dicithak dipotong dadi potongan dawa lan sempit sing cocog karo keliling awak kaleng. Bebarengan karo iku, gerinda ing sadawane pinggir strip dicopot kanggo nyegah salah sejajar utawa cacat las sajrone pengelasan sabanjure.
II. Pembentukan Awak Tangki: Nggawe Struktur Silinder
Nggulung dadi Silinder:Lebokake potongan celah menyang mesin gulung kanggo mbentuk kaleng kosong silinder. Priksa manawa tumpang tindih sing seragam ing sambungan silinder (biasane 0,3-2mm, diatur adhedhasar metode pengelasan), kanthi deviasi keliling ≤0,2mm, nyiapake kanggo penyegelan sambungan sisih.
Penyegelan Jahitan Sisi (Proses Inti):Penyegelan Las Fusi Nggunakake mesin las resistensi utawa mesin las fusi elektroda kawat sing nggunakake dhewe, blanko awak tangki diproses kanthi tumpang tindih sempit 0,3-0,5mm. Banjur dipanasake nganti suhu rada ngisor titik leleh bahan. Bebarengan, area tumpang tindih dikembangake liwat roll forging, mbentuk sambungan las sing rapet kanggo entuk fiksasi lan penyegelan sambungan sisih awak tangki.
Finishing Las lan Pelapisan:Sawisé ngelas, copoten slag, percikan, utawa logam pengisi sing berlebihan saka permukaan las (nggunakake mesin scraper/deburring slag las). Tempelake maneh lapisan protèktif ing permukaan logam sing katon ing las kanggo nyegah korosi utawa kontaminasi isiné. Panggang maneh sawisé ditempelake maneh.
III. Pasca-Proses Lambung Tangki: Penguatan Struktural lan Perakitan Adaptif
Pemotongan Tangki Split:Kanggo ningkatake efisiensi produksi, silinder dawa sing dibentuk kanthi gulungan awal dirancang kanggo dipérang dadi 2-3 awak tangki. Ing tahap iki, mesin geser pemangkasan ngethok silinder dawa dadi awak tangki individu, njamin dimensi dhuwur sing konsisten ing kabeh unit.
Struktur sing Dikuatake:Kanggo ningkatake kekuatan tekan awak kaleng supaya bisa adaptasi karo tekanan eksternal utawa lingkungan vakum internal, ing kaleng panganan, kerutan utawa iga dibentuk ing permukaan kaleng nggunakake peralatan kerut, kanggo nggawe tulangan struktural.
Proses Flanging Pungkasan:Lebokake loro-lorone pucuk awak tangki menyang mesin lentur ujung (mesin flens) kanggo mbentuk flens sing cocog karo tutup ujung, njamin perakitan lan integritas segel sabanjure karo tutup lan ngisor tangki.
IV. Perakitan lan Inspeksi: Rampunging Produk Akhir
Segel Dasar Kaleng:Dasar kaleng digulung lan disegel ing pinggir flens awak kaleng nggunakake mesin penggulung flens, kanggo njamin sambungan bebas bocor kanthi kekuatan segel sing memenuhi standar industri.
Inspeksi Produk Rampung:Nindakake uji kedap udara nggunakake metode tekanan hidrostatik utawa pneumatik, inspeksi kualitas las, lan verifikasi akurasi dimensi ing wadhah. Tolak barang sing ora cocog kayata wadhah sing bocor lan cacat las.
Palletizing lan Panyimpenan:Wadhah telung potong sing memenuhi syarat ditumpuk kanthi rapi ing palet, diamanake nganggo langkah-langkah protèktif, lan diangkut menyang gudang kanggo operasi pengisian sabanjure.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Produsen lan Eksportir peralatan kaleng otomatis, nyedhiyakake kabeh solusi kanggo nggawe kaleng timah. Kanggo ngerti kabar paling anyar babagan industri pengepakan logam, Golek lini produksi nggawe kaleng timah anyar, lannjaluk rega babagan Mesin Kanggo Nggawe Kaleng,Pilih KualitasMesin Pembuat KalengIng Changtai.
Hubungi kitakanggo rincian mesin:
Telp:+86 138 0801 1206 +86 18943602128
Whatsapp:+86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Wektu kiriman: 28 Nov-2025